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3.3换热器的配管要满意技术和操作的需求。一起还应便于维修和设备。管道不该阻碍管箱端抽出管制和拆开换热器端盖法兰，并留出满意的空间。
3.4进出管廊的换热器连接收的支承点标高尽量共同。
3.5调理阀(包含膜头和阀体)与设备(包含底座或保温层)之间的最小净距离为150mm。
3.6如果管道下方是设备的可拆有些，则一般在此管道上也要设可拆开段，以便于下方设备的拆开。
3.7换热器管道架空安置，其管道标高的断定要同管廊或其它相邻管道相互和谐。
3.8如果为拆开换热器的封头而设置吊柱，则配管有必要避开吊柱的活动范围。
3.9当换热器的冷却水管道直径DN＜150时，宜选用DM305B10-01-2图B—B剖视的这种配管方式。如果换热器管口和埋地的上水管道的接口不在一条直线上时，可在阀门上方加300mm长的斜接短管，以便于施工调整。
3.10为了有助于下降换热器的设备高度。对DN＞200冷却水管道，配管时宜选用
在两个弯头间的水平管道上设备阀门，可选用带弯头的管口。特别关于堆叠的卧式换热器，更适合选用上述这种配管方式。
4在结构上换热器的配管
实例见DM305B10-02-1图结构上的换热器配管平面图及DM305B10-02-2图结构上的换热器配管立面图。
4.1关于几台并联的换热器，为了使流量分配均匀，管道宜对称安置。但支管有流量调理设备时可在外；
4.2多台换热器共用的蒸汽或冷却水的总管宜安置在渠道下面；
4.3在塔顶管道进入分配总管的当地，最少应有一段相当于3倍管径长度的直管段，以保证物料均匀地分配到各换热器中去；
4.4换热器气体出口至分离器之间的管道应有一定的斜度，坡向分离器可保证管内及换热器内不积液。
5立式再沸器的配管
见DM305B10-03-1图立式再沸器配管平面图及DM305B10-03-2图立式再器配管立面图。
5.1当再沸器的管口同塔的管口对接时，PID上如有外表接口，应核对该接口是不是设在设备管口上；
5.2管道有必要有满意的柔性，以抵偿在各种工况下设备和管道的热胀大。
5.3当再沸器管口同塔的管口对接时，如荷载条件答应，则最好在塔体上设支架支承再沸器。但支架方位及型式应能满意塔体及管道胀大所发生的位移及荷载的需求；
5.4配管时应留出在原地拆开再沸器管制所需的空间；
5.5对壳体上带胀大节的单程固定管板式再沸器，在进行配管、柔性分析及设备的支持规划时，应注意该胀大节的影响。
5.6关于不直接与塔对接的再沸器，应由技术工程师和管道工程师一起商定再沸
器有关于塔的标高。
5.7当再沸器的长度与直径之比(L／大于60时，宜增设导向支架。
5.8当再沸器的阀门和盲板离地坪3m以上时，应在塔上设置渠道。
6卧式再沸器的配管
见DM305B10-04-1图卧式再沸器配管平面图及DM305B10-04-2图卧式再沸器配管立面图。
6.1卧式再沸器与塔之间的人行通道，除了应有满意的净高度外，还应有最小1.0m的宽度。当无通道时，在管道距离、设备基础距离和管道柔性等答应的条件下，再沸器应尽量接近塔安置；
