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　　（1）机组与厂房墙面的净距应满意离心式压缩机或许驱动机的活塞、曲轴、转子等的维修需求，而且不该小于2m。

　　1）离心泵的排出口取齐，并排安置，使泵的出口管规整，也便于操作。这是泵的典型安置方法。

　　2）当泵的排出口不能取齐时，则可选用泵的一端根底取齐。这种安置方法便于设置排污管或排污沟。

　　1.4当移动式起动设备无法挨近分量较大的泵及其驱动机时，应设置修理用固定式起重设备，如吊梁、单轨吊车或桥式吊车。在建、构筑物内要留有满意的空间。

　　1.5安置泵时要思考阀门的装置和操作的方位。

　　1.6泵前沿根底边应设置带盖板的排水沟。为了避免可燃气体沿排水沟窜入，也可运用排水漏斗和埋地管以取代排水沟。

　　1.7泵房规划应符合防火、防爆、安全、卫生等有关规则，并应思考采暖、通风、采光、噪声操控等办法。

　　2泵安置的一般需求

　　2.1在管廊下泵的安置

　　（1）管廊上部装置空冷器时，若泵的操作温度＜340℃，则泵出口管中心线在管廊柱中心线外侧600mm。若泵的操作温度＞340℃，则泵不该安置在管廊下面。

　　（2）管廊上部不装置空冷器时，泵出口管中心线一般在管廊柱中心线内侧600mm。

　　（3）安置在管廊下的泵，其方位为泵头向管廊外侧，驱动机朝管廊下的通道一侧，见图1。但大型泵底板较长时，可转90°安置(即沿管廊的纵向安置)。

　　（4）关于大的装置管廊的跨度很大时，泵出口管中心线可不受2.1.（2）的约束。

　　2.2泵的修理与操作通道

　　（1）泵的修理通道的宽度，泵之间和泵至建、构筑物的净距，见附图。构筑物内泵的安置净距可参照建筑物内部泵的安置净距进行规划，见附图。

　　（2）泵前方的修理通道可思考用小型叉车转移零件时所需宽度，一般不该小于1250mm，关于大泵应适当加大净距。

　　（3）两台一样的小泵可安置在同一根底上，相邻泵的杰出部位之间最小间隔为400mm。

　　2.3泵房内泵的安置

　　（1）如泵房靠管廊时，柱距宜与管廊的柱距一样。一般为4m和6m。跨距一般选用4.5m、6m、9m和12m。可选用单排安置或双排安置。其净距见附图。

　　（2）泵房的层高(梁底标高)应由进出口管线和设备修理用起重设备所需的高度来断定，一般层高为4.0～5.0m。

　　（3）罐区泵房一般设置在防火堤外，距防火堤外侧的间隔不该小于5m。与易燃、易爆液体贮罐的间隔应满意防火需求。

　　2.4泵的标高

　　（1）泵的吸进口标高与贮槽或塔类设备的标高的联系应满意泵的NPSHr的需求。

　　（2）断定泵吸进口标高时，一般需求吸入管线应无袋形(指露天安置时)。关于也许发生聚合的物料，应在停车时有必要完全排放洁净。因此，需求吸入管带有斜度，斜度坡向泵的方向，并按照此需求决议泵的标高。

　　（3）地下槽用离心泵，一般应放在与地下槽同层的高度。

　　2.5关于需设置移动式泵的场合，应思考同类型泵会集安置，并在邻近安置移动式泵，使移动泵处在易通行又不阻止操作与修理工作的区域。如需求以移动泵替代泵群中某台泵时，此泵应留有切换管道工作的方位。

　　3安置实例