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管板的隔板槽深度宜不小于4mm，隔板槽宽度：碳钢为12mm；不锈钢为11mm。
4）全体管板（非复合管板）的有用厚度和最小厚度
①有用厚度：是隔板槽底处的管板厚度，减去管程方腐蚀裕量超出槽深部分和壳程腐蚀裕量或槽深的较大值后的厚度。
②最小厚度δmin(不包括腐蚀裕量)。
一般规则是：do≤25mm时，δmin≥0.75do；
25＜do≤50mm时，δmin≥0.7do；
do≥50mm时，δmin≥0.65do。
式中：do为管子外径。
对于焊接收板，最小厚度(不包括腐蚀裕量)为：δmin≥12mm。
对于易燃，易爆及有毒的介质的换热器管板δmin≥do。
7.8波形膨胀节
波形膨胀节：压力容器的波形膨胀节一般衔接在换热器的壳体上，以减小筒体因为轴向应力。其规范见GB/T16749《压力容器的波形膨胀节》的规则。
须要装设压力容器的波形膨胀节状况是：固定管板式换热器上，当换热管与壳体的温度（壁温）差大于500C时，就要在固定管板式换热器的壳体上加波形膨胀节。（理论上，在管板核算中，按有温差的各种工况核算出的壳体轴向应力ΣR，换热管轴向应力ΣT，管子与管板之间的衔接拉脱力Q中，有一个不能满足强度条件时，就要设波形膨胀节）。
波形膨胀节装置在卧式换热器上时，应在最上方设排气孔，在最下端设排液孔。装置在立式换热器上时，波形膨胀节应装在耳式支承的下方。波形膨胀节设置的内套筒的内径应与壳体的内径一样，以便装置其它内件，如装置折流板。
7.9支承板（折流板和支撑板）
1）效果：折流板引导壳方流体活动，控制流体流速，并起支承效果。支撑板首要起支承效果，一般一致称为支承板。
102资料查验和加工成形
1021资料
1）资料的需求应契合图样的规则。
2）容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制作单位应按质量证明书对钢材进行查验，必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书，则应按《容规》的规则（根据第4.1.4条的规则）。
3）制作受压元件的资料应有承认的符号，并应有符号移植（移植方式由制作厂自行规则），关于有防腐蚀需求的不锈钢容器，不得在防腐蚀面选用硬印作为资料的承认符号。
10.22焊接接头
1）容器首要受压有些的焊接接头分为B、D四类：（见GB150图10-1）
①A类焊接接头：属对接接头，包含筒体纵向接头，凸形封头的拼焊接头，球形封头与筒体衔接的环向接头，嵌入式接收与壳体对接衔接的接头；
②B类焊接接头：属对接接头，包含壳体的环向接头，接收与壳体衔接的环向对接接头；
③C，D类接头属非对接接头。
2）焊接坡口需求：不得有裂纹、分层、搀杂等缺点。施焊前，应铲除坡口及其母材两侧外表20mm范围内（以离坡口边际的间隔计）的氧化物、熔渣及其它有害杂质。
3）焊缝安置
①封头有些：各不相交的拼焊焊缝基地线间的间隔应不小于100mm，由成形的瓣片和顶圆板拼成的凸形封头，焊缝方向只允许是经向和环向的。
