C

C模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。

C适用范围

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

C模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.

1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。

2. 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

3. 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。

4. 冷镦模具，热固树脂成型模。

5.伸拉成型模，冷挤压模具。

退火状态, 硬度269 -271HBW, 压痕直径3. 7 ~4.1mm

C化学成份

单位：(%)

碳 C ：2.00～2.30

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钴 Co：≤1.00

硬度 ：退火,269～271HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

交货状态：钢材以退火状态交货。

C淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

1) 该钢可用于硅钢冷冲模,用于动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉深和冲裁模

2）被广泛地用来制作形状复杂、经受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。

3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRC。

4) 用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。

5) 用于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.

6) 用于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使用寿命可达22 万次

7) 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺寸为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体,使用寿命仅0.1万~0.2万次

8) 用于热固性塑料成型模,要求高耐蘑、高强度的模具

9) 用于经硼+淬火+回火的耐磨砖成形模,与原来使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5 -6倍, 工艺简单,经济效益显著

10) C钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数高达l6万~l7万次. 常规淬火工艺仅有0. 6 万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0 万次

11) C钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使用寿命提高到1. 7 万件

12) C 钢冷镦六角头栓栓的六角模具,经钒复合处理后,模具的使用寿命提高了l0倍。

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