重量信号变送器是潍坊临朐百恩特机电有限公司继FDV称重信号放大器之后的全新产品，广泛听取采纳了广大客户的建议和意见，我们做了很多的改进与创新，使得本系列重量变送器更贴近用户的使用。
重量变送器采用先由24位AD采样，再经MCU处理，最后使用DA转换到所需模拟量输出，由于中间加入了MCU的软件处理，具有比常规模拟变送器更大的灵活性：
1）彻底摒弃了模拟变送器的电位器，不再受因电位器触点氧化造成接触不良等问题的困扰；
2）由于采用了MCU的数字运算处理，加上可设置参数的数字滤波功能，使得用户使用大量程传感器做小称量应用，仍然可以有比较稳定和较高的分辨率输出；
3）高度集成的24位西格玛-德尔塔ADC芯片，保证了变送器前端输入的传感器信号可以被稳定采集，避免各种因素的电磁干扰；而数字电路对于一般电磁干扰具有天然的抗干扰优势，所以数字式重量变送器与传统模拟式相比，抗干扰性能更佳；
4）2个按钮完成零点调试、加载点调试、滤波参数设置功能，1个LED指示各种工作以及异常情况提示，简洁明了。
不要被空荡荡的电路板表面迷惑，我们的核心电路在板子的另一边可靠地工作着，表面的平静是为了给您在接线和调试时有一个干净的视野。
标定零点：
按住“K2”键3秒以上，等到显示LED从原来的间隔3秒闪烁亮一次变成长亮大约2秒，然后短暂熄灭一次的循环时松手，进入标定零点；
保持秤台和传感器的稳定，同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到所需的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。
然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20秒后，显示LED会长亮2秒，然后恢复常态的间隔3秒闪烁1次的状态，标定零点成功，并被永久保存到变送器芯片内。
标定负载：
先在传感器或秤台上放置用于标定的负载（如砝码），并保持传感器和秤台的稳定。
按住“K1”键3秒以上，等到显示LED从原来的间隔3秒闪烁亮一次变成快速闪烁时（亮0.1秒，然后灭0.1秒的快速循环）松手，进入标定负载。
同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到与负载相对应的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。
然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20秒后，显示LED会长亮2秒，然后恢复常态的间隔3秒闪烁1次的状态，标定负载成功，并被永久保存到变送器芯片内。
★调节速度加速：
标定负载时，若感觉按住按键进行连加或连减的速度还是太慢，可以在进入连加或连减状态（观测此时万用表的读数变化）后，再按边上的另一个按键，即可使当前的连加或连减速度加速10倍，方便在当前读数与目标要求差距太大的时候快速调节到位，节约调节时间。
- 友情提醒：标定负载和标定零点不一定需要同时连续进行，但建议在标定零点之后，在标定负载之前，秤台或传感器不要移动，以免影响标定精度。
- 为保证输出精度，标定负载请尽量选择满量程或接近满量程。
调试按键功能表
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按键操作 |
实现功能 |
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按K1一次 |
模拟量输出减小一点 |
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按住K1不放 |
模拟量输出信号连续减小 |
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按K2一次 |
模拟量输出增加一点 |
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按住K2不放 |
模拟量输出信号连续增加 |
LED状态指示：
1）间隔3秒LED闪亮一次（亮的时间很短，0.1秒）————正常工作状态；
2）快速闪烁（亮0.1秒，灭0.1秒的快速循环）——————标定负载状态；
3）间隔3秒LED灭一次（亮1.9秒，灭0.1秒）——————标定零点状态；
4）始终不亮————电路故障（更换）；
5）中速闪烁（亮0.5秒，灭0.5秒，闹钟的方式）————传感器故障，零点偏小太多（更换传感器）；
6）慢速闪烁（亮2秒，灭2秒）————传感器故障，零点偏大太多（更换传感器）；
7）持续点亮————传感器连接错误或损坏（更换传感器）；
12～24V+：外部输入电源正极；
OUT：模拟量信号输出；
GND：外部输入电源负极
E+：传感器激励电压正；
E－：传感器激励电压负；
S+：传感器信号正；
S－：传感器信号负；
调试提示：
- 对于0-5V或0-10V电压型输出的应用，为避免输入电源负极传输线压降的影响，对输入电源负极（电源地）和电压输出的信号地，使用两条电线，接在同一个接线端子上，在用户检测端分开（参考上图），若共用一条线，会导致电压模拟量输出信号精度大幅度下降，甚至误差大到无法应用；
- 标定负载重量、模拟量输出范围、标定时模拟量输出设定的计算方法：
假设：秤的最大称量是100kg，标定时所使用的负载是25kg砝码，模拟量输出是4～20mA，那么标定负载时，模拟量输出=
模拟量最小值+（模拟量最大值－模拟量最小值）×负载重量÷秤的最大称量
= 4 +（20－4）×25÷100
= 8 mA
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