概要介绍
瑞扬是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术,采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计,保证了各个工作模块的有机联接,集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线(可选件)为一体,整套工序一次完成。
特点说明:
4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.
5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.
送线机构改善,超低噪音.减少电磁阀的使用
采用目前最先进的欧式端子机,机体结构精巧,市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用,不改变现有的端子机操作方式,方便易用
。2.1 部件说明
(1) 线束打结检测器:运行中检测线束有无打结装置。
(2) 断线检测器:运行中检测线束是否断线装置。
(3) 整直器:线束的校正装置,使线束水平与垂直方向平直。
(4) 送线轮间隙调节孔:调节送线轮的间隙,如果送线打滑,则需要调小。堵线时也是通过该孔调大间隙,退出线束。
(5) 送线轮:旋转时使线材前进后退,配合刀架进行拉线头外皮的动作。
(6) 导管:线材进入刀架前,伸出,起导引作用;剥线时,缩回,以便去线束外皮。
(7) 刀架机构:切刀装置,由三把刀组成。线束的切断线,外皮切开由其完成。
(8) 扭线机构:其正反转时带动扭线夹搓动,完成扭线动作。
(9) 线尾剥皮机构:由夹线夹子与剥线电机组成,与切刀配合运行,完成线尾剥皮动作,同时控制端子压接位置。
(10)平移机构:由平移夹子与平移电机组成,完成线束平移动作。
(11)端子机:完成端子压接动作。
(12)拿线机构:由拿线夹子与手臂气缸组成,线束加工完成后,由其拿出。
(13)按键:参数的输入及启机停机由其完成。
(14)液晶:显示需要加工线束的参数。
(15)电源开关:设备电气部分电源的总开关。控制系统,步进驱动器的电源均由其控制。
(16)光纤检测器:压接端子时,检测端子是否压接好。
(17)端子机手动键:端子机卡模没停在原点时,按该键可控制端子机运转。
(18)端子固定支架:压端子时,固定好端子盘。
(19)收纸器:压端子时,卷起端子盘中的隔离纸。
(20)接线盘:盛放已经加工好的线束。
(20)气压阀:设备气路部分的总开关。
未断电前,无论设备工作还是停止,都不能用手指靠近刀刃。
三、产品技术指标3.1 技术指标² 正常工作电压 212V~232V
² 额定频率 50Hz
² 极限工作电压 202V~240V
² 额定电流 7A~15A
² 气候条件
正常工作温度 | -35℃~+75℃ |
极限工作温度 | -40℃~+85℃ |
存贮和运输温度 | -40℃~+80℃ |
存储和工作湿度 | ≤85% |
² 技术参数
切断长度 | 18MM~99999.9MM |
剥皮长度 | 剥线头 | 0.1MM~12MM |
剥线尾 | 0.1MM~8MM |
扭线长度 | 1MM~12MM |
导管直径 | 1.5MM~5MM |
通用线径 | AWG﹟14~AWG﹟34 |
切线公差 | ≤0.2% |
工作速度(条/小时,100MM,扭线) | 5000~5200条 |
压接压力 | 1.2T~3T端子机可选 |
压接位置 | 数字化调整 |
刀具材料 | 钨钢/白钢 |
驱动方式 | 无声混合式步进电机 |
四、运输和存储本压着机必须在原包装条件下进行运输和储存。从本公司出售之日起,当用户完全遵守压着机运输、储存及使用规定,并在本公司封条完整的条件下,压着机应符合国标、行标的要求。
六、常见问题及解答6.1 使用过程中的注意事项
(Ⅰ) 使用稳定的电源,同时保证设备的外壳可靠接地,防止机器漏电对人造成伤害。如果电压不稳定,为使设备正常运行,用户必须配备稳压器。
(Ⅱ) 设备在工作过程中,切勿让小孩或其他非操作人员接近,以免造成伤害。
(Ⅲ) 定期对机器的传动机构润滑保护。温度低时,需使用防冻机油。刀架的外罩上有两个小孔,为润滑的加油孔。
(Ⅳ)设备的工作环境要保持清洁,无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁干扰。设备切勿放在极冷极热的环境中使用,同时通风要保持良好。
6.2 故障及解决方法故障及解决方法如表6-1所示。
表6-1 故障及解决方法
问 题 | 解 决 方 法 |
线束外皮剥不开 | ² 检查线束的切痕,如果太浅,需增大线径刀值; ² 送线轮两轮间隙过大,调节变小; ² 头剥参数太小,需要加大; |
线材表皮压纹太重 | ² 压纹是送线线轮造成的,把它调节变松一些 |
线头线尾剥皮时,线芯铜丝切断了几根 | ² 线径参数过大。减小线径重试,直至不伤线芯铜丝。 |
线头线尾参数改变时,加工出的线束没有变化 | ² 中刀步数太小,线束不是切断的,而是拉断的。增加中刀步数 |
端子压接有深浅 | ² 尾剥参数不正确,增减其值; ² 平移距离不正确,增减其值; ² 夹线滞后时间太短,需加大。 |
线头或线尾偶尔被切断 | ² 刀口有线皮或其它脏物,需要清理; ² 刀架的传动皮带太松,需调紧。 |
线尾有几根铜丝稍长 | ² 线径太大,刀切到铜丝,剥皮时带出,需减小线径; ² 退刀参数太小,需增大。 |
实际线长与线长设定值不符,实际线长大于设定线长 | ² 送线轮没压紧,线头偶尔有剥不开的情况,线头剥不开的线长度会大于设定线长; ² 滚轮传动齿有脏物,需清理;调整脉冲当量。 |
实际线长与线长设定值不符,实际线长小于设定线长 | ² 滚轮的传动齿有脏物,需要清理; ² 线材表皮有石蜡,导致滚轮沾蜡打滑,请用刷子清理,并用汽油或香蕉水清洗送线轮; ² 夹线滞后时间太短,需加大。 |
线头和线尾切断或没有切痕 | ² 如果线头或线尾属于切断的,实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度,则是线径太大,需减小线径; ² 如果线头或线尾没有切痕,实际长度与线长设定值相等,则是线径太小,需增大线径。 |
线材偶尔连在一起没有切断 | ² 往刀架加油孔加普通润滑油再试,平常运行时注意每8小时加油一次; ² 将切刀速度放慢再试; ² 刀刃变钝,拆下刀片用油石或平面磨床磨去1~2MM,或更换刀片。 |
扭线时,线头没扭到或者扭得不漂亮 | ² 扭线位置参数没设到最佳值,增减后再试; ² 扭线前进参数没设到最佳值,增减后再试。 |
按下【启动】键,设备无动作 | ² 设定根数错误,重新输入; ² 现在根数到设定根数,现在根数需要清零; ² 其它问题则设备重新上电启动一次。 |
七、技术支持和维护用户在使用过程中遇到问题,请首先阅读全数字智能单端压着机用户手册,如仍不能解决,请及时与产品供应商联系,切勿擅自拆卸设备的任何部件,否则,后果自负。
如您在使用过程中出现问题,或需要技术咨询,请通过以下多种方式与产品供应商或代理商取得联系:
单 位:厦门瑞扬自动化科技有限公司
地 址:厦门市同安工业集中区五金机电园83号
技术专线:18150100356 13821513372
电 话:0592 - 7262618
传 真:0592 - 7130238
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八、客户投诉反应表
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1、为使贵司投诉的事情得到快速的答复,详细写出上列表格。 |
2、本表格请自行复印留底,以备下次投诉时使用。 |
3、投诉专线: TEL:0592-7262618 FAX:0592-7130238 |
4、有您不吝的批评及批教,我司方能为广大的客户提供更完善的机械设备及更健全的维修 |
5、再次感谢您的爱护! |