塑料模具使用过程中注意事项

1 .放置预制件的场地必须平整。

2 .预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。

3 .装有混凝土的模具必须放平整.。

4 .禁止在4度以下预制构件.。

5 .脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐.防止变形.。

6 .脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤.。

7 .脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。

8 .震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。

9 .预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。

10 .预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子。

11 .夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。

12 .需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。

13 .模具上粘有水泥不好清理时，禁止用铁制工具清理，建议用稀盐酸或草酸沁泡，之后用软布清理。

 

机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

条纹砖的生产工艺流程：条纹砖具有防滑、吸水、环保等优点，目前市政建设和城市路面升级换代的最佳选择。

1、面料配比

选85kg0.5--1.5cm的碎石，乳石，彩石，掺和，加50kg的普通水泥加水掺和搅拌成稠状。

2、振面料

把拌好的彩石放入模盒底部大约0.8cm--1cm厚，振动5--8秒，堆起等待。

3、振底料

15分钟左右加底料振动，面料呈稠状糊，千万不能太干或太湿，以气候而定。面底结合不好铺路久了会分层脱皮的。

4、养护

将振动好的模盒堆放整齐，模具底部用平整强度高的方管或方板铺垫整齐，避光室内养护，3--4天可脱模。

5、刨纹

脱模后堆放整齐，直至砖胚彻底凝固7--15天（以气候而定），再将砖胚进行刨纹处理。