牌号

焊条对应型号

堆焊层硬度

HRC

特点及主要用途

HB-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。

HB-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

HB-YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

HB-YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

HB-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

HB-YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。

HB-YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

HB-YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

HB-YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

HB-YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

HB-YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

HB-YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

HB-D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

HB-YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

HB-YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD265(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD258(Q)

55-60

用于耐磨表面堆焊。

牌号

种类

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌号

种类

试验温度t（℃）

高温硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

牌号

直径（mm）

堆焊层硬度（HRC）

特点及主要功能

HB-YD212

1.2

50-55

气保护耐磨药芯焊丝

HB-YD227

1.6

55-60

气保护耐磨药芯焊丝

HB-YD258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊丝

HB-YD265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊丝

HB-YD288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD688(Q)

1.6

55-60

高铬铸铁耐磨焊丝

HB-YD888(Q)

1.6

58-62

高铬铸铁耐磨焊丝

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338

0.25～ 0.55

2.0～ 4.5

W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)

≤0.55

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)

≤0.65

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0

Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

型号

PK-

YD127

PK-

YD30

PK-YD

337

PK-YD212

PK-YD

5Cr8Si3

PK-YD

5Cr6MnMo

PK-YD

547

密炼机专用系列

石油钻杆接头专用

用途

用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。

用于一般阀门密封面堆焊。

用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。

用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。

堆焊各种受磨损机件表面。

高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件

高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。

相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15～

0.40

0.3～

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

2.0～3.0

4.8～6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

1.5～2.5

0.6～2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

≥6.0

2.0～3.5

≤5.00

7.0～9.0

5.0～7.0

15.0～18.0

22.0～28.0

≤26.0

Ni

≤1.0

7.0～9.0

2.0～4.0

≤2.5

Mo

≤4.00

1.0～2.0

0.8～1.5

≤2.5

W

7.0～10.0

其它

≤1.50

≤2.50

硬度

HRC

≥30

≥25

≥48

≥50

55～60

55～60

25～35

40～50

48～60

保护

气体

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

混合气

保护

氩气

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

牌号

Trade Name

直径

Diameter

HRC

（国家标准台式硬度计）

特点及主要用途

characteristics and application

HG100

1.6/2.8/4.0

-

用于挤压辊打底层

Used to the backing of squeezing roller

HG 100A

1.6/2.8/4.0

-

用于挤压辊打底层

Used to the backing of squeezing roller

HG200

1.6/2.8/4.0

20-35

用于挤压辊过渡层

Used to the transition Layer of squeezing roller

HG300

1.6/2.8/4.0

35-50

用于挤压辊硬化层

Used to the hardened layer of squeezing roller

HG500

1.6

50-60

用于挤压辊表面花纹

Used to the surface figure of squeezing roller