【耐伽玛射线消毒PETG医疗器械应用介绍】：
随着医疗技术的快速发展，无菌医疗器械的使用也越来越普遍，灭菌环节作为无菌医疗器械生产与使用的特殊环节，是医疗器械生产过程中的需要定期验证和重点控制的环节，也是医疗器械得以在临床中安全使用的保证环节。
医疗器械灭菌的目的是使医疗产品不含有任何类型的存活微生物。目前医疗器械灭菌方法一般分为三类：蒸汽灭菌法、化学灭菌法与射线灭菌法，这三种灭菌方法各有利弊，但是射线灭菌法，特别是伽玛射线射线灭菌法以其穿透力强，灭菌效率高而被多数医疗器械厂家所采用；
伽玛射线射线灭菌消毒的优点在于：
- 灭菌的处理是在常温下进行的，适用于对热敏感的塑料制品、生物制品和药物。
- 辐射穿透能力强，杀菌均匀彻底，延长产品寿命和储存期；
- 能耗低、无残留、无污染，辐射灭菌速度快，可连续作业，适合于大规模加工
- 加工易于控制，一旦加工参数确定 ，便可以通过调整时间进行消毒作业。
伽玛射线射线灭菌消毒的缺点在于：
部分医疗器械材质不具备耐伽玛射线的能力，如ABS树脂，聚甲醛POM,聚丙烯PP等，消毒过程中易出现开裂，裂变等现象，同时不耐伽玛射线的透明医疗用具会出现发黄，色泽变暗等现象；
基于上述，以PETG为基材的医疗制品可完全杜绝此类问题，其优越特性表现如下：
1. PETG属环保无毒材料，为食品医疗级，通过美国FDA食品认证；
2. PETG制成品可耐伽玛射线消毒，产品无色泽发黄，整体无裂变，泛白等现象；
3. PETG制成品透明度高，韧性佳，抗冲击能力强；
【塑胶原料PETG特性介绍】：
PETG材料简要来说是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。具有其独特性，目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。
PETG为一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。PETG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。目前，东莞市志信塑胶原料有限公司正大量热销伊士曼PETG和韩国SKPETG全系列型号塑胶原料；
PETG主要特性表现如下：
［出众的热成型性能］：
PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。
［坚韧性］：
PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍.PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
［耐候性］：
PETG板材提供了优秀的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
［加工简便］:
PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
［优秀的耐化学性能］：PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。
［环保］：PETG板材基材均为环保材料，符合食品接触管理要求。
［经济性］：它比PC板便宜，比压克力经久耐用。
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