深圳弘美工业级高速数码纺织印花机 HM1800S又称布料印花机、坯料印花机、匹布印花机、纺织印花机、布料喷印机、数码印花机等。

主要用于布坯印花，可以选用活性、酸性、分散墨水，

打印不同介质的布料，各种天然纤维、人造纤维、尼龙、化纤等

功能特性

弘美工业级高速数码印花机 HM1800S

1.采用全球最快工业级打印头-日本京瓷喷头，4个工业级喷头，打印速度高达90平方米/小时（3pass），适合连续、大批量印、24小时不间断印花生产 。

2.框架结构的设计，保证机械强度好，完全可以双向打印，

3.采用错排的方式排列喷头，可以支持多种配色方案，从而达到效率和精度自由选择。

4.采用瑞士EGSOFT公司专业纺织TEXRPING RIP软件，其强大完善的功能是其他公司RIP软件所没有的。与其他RIP软件相比，TEX-PRINT软件打印效果更具表现力。种类和色彩丰富的墨水带来了更加多彩的表现.即使是高速、高浓度打印也很少会出现堆墨。此外，这种软件 还能满足客户多样化的需求，无论是传统的印染企业，还是新生的数码印花行业；在texprint强大的输出引擎下，可以创作出具有特殊颜色和质量的专业配色精度。

 

数码纺织印花机-技术参数

 

产品型号	HM1800S-K
喷      头	高精工业喷头（最多4个）
最高喷印精度	600*1800dpi
喷印模式	3、4、6pass
打印速度	90平米/小时(3pass)
打印高度	2-30mm
介质传送	导带式传送、自动收放布系统、扩幅系统、独立送布支架（选配）
最大打印幅宽	1800mm
外部尺寸	（长*宽*高）4200*1551mm*1500mm
墨水种类	活性、酸性、分散
墨水颜色	青、品红、黑、黄、宝蓝、桔、大红、灰
供墨方式	蠕动泵供墨、自动脱气和自动负压系统
清洗方式	全自动刷毛、海绵辊清洗系统
保湿方式	无接触式保湿
最大打卷直径	400mm
最大打卷重量	150KG
织物种类	各种天然纤维、人造纤维、尼龙、化纤等
烘干方式	网带式红外组合烘干
喷印软件	Texprint
电   源	AC 380V
功   率	5.0kw（主机）+12.2kw（烘箱）
重   量	1500KG（主机）+500KG（烘干）
压缩空气	流量0.6立方米/分钟、0.7MPA
工作环境	温度20—25度、湿度60%--80%（无凝结）

 

 

数码印花机-花型样品

服务流程

 

1.售前咨询，我们跟据客户的要求推荐适合的型号供客户选择。              
2.提供免费打样服务，客户可亲临我公司考察，并体验样品制做过程和效果。

3.协助客户确定最佳系统配置，提供最佳投资方案。              
4.为客户提供各系统场地布置建议书，确保顺利安装到位。              

5.提供现场免费设备安装、调试、人员培训。            

6.为客户提供实际生产指导培训，协助客户攻克工艺难题，实现生产获利的目标。

7.专业技术人员在线解答客户在生产过程中遇到的疑难问题。 
8.为客户提供高性价的耗材及配件方案，保证客户产品竞争力。

 

售后服务

 

◆专业售后团队，7*24小时专业售后电话指导，随时待命

◆专业技术人员在线解答客户在生产过程中遇到的疑难问题。

◆全国各地48小时以内上门提供专业技术支持（广东省24小时内）

◆提供一年免费保修期，终生提供专业技术支持

 

数码印花特点

 

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：

1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

3．数码印花生产真正实现了批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。

4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

 

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提供免费打样服务，客户可亲临我公司考察，并体验样品制做过程和效果。

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