一、产品介绍
真牛拼板胶为双组份高分子共聚物，采用先进工艺技术，利用新型水性高分子及美国、日本等进口原料开发生产的一种新型水性高分子一异氰酸酯系列木材粘合剂。产品质量指标采用日本F4标准执行，符合日本F★★★★和欧洲E1环保标准。。 |
二、 产品特点
1、 该粘合剂属水性粘合剂，不使用有机溶剂。
2、
无需加热，冷压即可获得良好的粘接强度，具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。
3、
该粘合剂并非简单的物理粘合，木材与粘合剂发生化学反应，使粘合剂与被粘合物真正成为一体。
4、
中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，拼板胶不产生有害气体，无污染、不易燃，对粘接层不染色。
5、
加压时间短，操作方便，使用温度范围宽。 |
三、 技术指标 名称 | 技术指标 | 类别 |
| 粘合剂主剂 | 固化剂 | 外观 | 乳白色粘稠液体 | 深棕色液体 | 粘度（25度） | 大于7000Mpa、s | 100-400Mpa、s | 固含量 | 50±5% | ≥98% | PH值 | 5-7 | 5-6 |
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四、用途：
本品拼板胶为木器家具制造业专用特种胶粘剂，使用于门窗、木地板、硬木、细木工板、集成材胶合，饰面板的表面胶合，高级拼木制品制作等。 |
五、使用方法：
1、主剂与固化剂按100：10的比例搅拌均匀后使用。
2、涂胶量一般在200-300g/m2左右。
3、加压压力：软木0.6Mpa以上；硬木1.0Mpa以上。
4、加压时间：15℃时不少于60分钟；20-30℃时不少于20分钟。 六、卸压养护： 1、卸压后，应存放一段时间再进入下一道加工工序。
2、需要测试时请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。做沸水煮测试时，需要7天后测试 |
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七、湿材拼板胶
一、用途：
用于高湿度木材。油性木材。红木等材质的粘合。
二、性能：
真牛拼板胶具有很高的粘合强度，耐高低温，耐水等特点。为单组份无溶剂聚氨酯胶，依靠空气中及被粘合物表面吸附的微量水份而固化，施工操作方便，胶固化后胶层发泡。是一种耐水耐侯的粘合剂。。
三、 技术参数
粘度：18000-20000cps
外观：深棕褐色粘稠液
密度：1.15±0.05
不挥发物：。>94%
溶剂：可溶于丙酮。乙酸乙酯
四、准备工作
1.木材含水率：要求在20-60%之间（30-40%最适当）。
2.粘合面应除去油污及灰尘。油污过多可用丙酮或二甲笨清洗。
3.粘合两面误差应控制在0.2mm以内。
五、施工要求
1.涂胶应均匀，一般单面涂胶即可。。
2.在保证涂胶均匀。不及部缺胶的前提下，涂胶层越薄越好，从保证涂胶面能吸附足够的水份从而加快固化。
3.因胶会吸收木材与空气中的水份。产生发泡并变粘稠，故请在10-20分钟内完成加压拼合作业。。
4.压力：7-15公斤/平方厘来。
5.加压时间：最少4小时以上。最好能隔夜。
六、注意事项
1.施工时请戴手套，并在通风处操作。
2.卸压后，应养生一段时间再进入下一道工序。
3胶未用完，应密封保存拼板胶，从而免接触空气中的水份导致胶液固化。
八、注意事项
1、贮存：本品拼板胶无毒、不易燃、不易爆、并非危险品，5℃以上贮存、运输，10℃以上使用，贮存应注意防冻、防潮湿、防曝晒，尤其固化剂请避免与水接触。主剂贮存期（25℃）8个月，固化剂贮存期（25℃）12个月。
2、冬季使用时，拼板工段应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。
3、冬季拼板时，卸压后养生温主工应保持在10℃以上，以保证拼板的最终胶合质量。养生期内切勿在低温环境下运输。
4、防止固化剂与水、空气长时间接触，以免失效。
5、涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶或固化剂时，应及时清洗。
上海真牛化工有限公司
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