在氰酸钠双锥回转真空干燥机密闭的夹层中通入热能源(热水、低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地翻动、混合，从器壁内表面接受热量，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内达到干燥目的。 

 

     氰酸钠双锥回转真空干燥机的罗茨润阀高真空机组可产生高真空度，极限真空下进行高真空蒸发干燥，满足热敏物料低温低含水量干燥要求。
　　氰酸钠双锥回转真空干燥机夹套内供热的介质采用低温水蒸汽，由于水蒸气供热过程有夹套，传热K值为热水供热的3倍。因此在双锥干燥机这种单位容积传热面积偏小的干燥器中仍可以快速有效的提供干燥热量（每公斤低温蒸汽提供550大卡热量） 
　　氰酸钠双锥回转真空干燥机适用化工、制药、食品等行业，粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。