铜材抛光剂特性与优点
· 操作简单:直接浸泡即可,无需退膜处理。
· 工艺操作简单,无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
· 亮度高:对于明显表面缺限的工件,可达到镜面效果
· 快速:抛光速度快(10秒左右)即可达到光亮效果。
· 铜材抛光剂广泛适用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理,通用性强
铜材抛光剂应用范围
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铜材抛光剂广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理,特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
铜材抛光剂使用方法
· 初次使用铜材抛光剂请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液常温使用。
· 工件只能采取浸泡方式,常温下进行。时间约为10秒~2分钟左右(具体时间可以根据所需的表面程度适当延长),即可达到平整光亮的效果。
· 多数工件同时泡入时,工件不可重叠,需要不断晃动工件,使其各个面均匀地接触药液,确保抛光效果。
· 工件取出后,必须立即冲水,否则会影响抛光效果的一致性。
· 经多次抛光后,药液会逐渐转变为绿色,系化学反应,属正常现象。
铜材抛光剂常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—化学抛光—清水漂洗—钝化或泡防锈油—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
铜材抛光剂健康与安全
根据资料显示,
铜材抛光剂在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。
铜材抛光剂在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
铜材抛光剂废水处理:
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铜材抛光剂完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,
然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈155g/L
铜材抛光剂储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
我公司提供【售前、售中、售后】三种服务。
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