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钢纤维混凝土可以大幅度提高结构物的耐久性。钢纤维减小了界面过渡区的厚度与范围。钢纤维骨料粒径的减小,其自身存在缺陷的机率减小,整个基体的缺陷也减少。十分密实,孔隙率极低,它不但能够阻止放 射性物质从内部泄漏,而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀,从整体上提高了体系均匀性、强度和耐 久性。下面我们一起来探讨一下钢纤维使用方法、包装及注意事项: 1、掺量:体积掺量0.5-2%,即30~120kg/m3(或按实际情况掺加); 2、材料要求:钢纤维混凝土不得采用海水,海砂,严禁掺加氯盐; 3、搅拌:钢纤维混凝土的工作性可参考同类工程对普通混凝土所要求的坍落度来确定,适当延长搅拌时间,以保证钢纤维的均匀分散; 4、养护:加入纤维后混凝土的施工及养护工艺与未加纤维的混凝土完全相同; 5、使用安全:适当注意劳动防护,防止刺伤和溅到眼睛以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40~80的纤维。由于钢纤维与混凝土基体的界面粘结主要是物理性的,即以摩擦剪力的传递为主,因此对钢纤维本身来说,应该从纤维表面和纤维形状两个方面来改善其粘结性能。具体的方法有下列四种。 1。使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。采用熔抽法生产就能达到这个目的。因为钢纤维在遇空气急剧冷却时,表面收缩不均匀而变得粗糙,同时截面也收缩成月牙形,增加与基体的 接触面积。 ⒉沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。例如日本神户制钢公司的"信柯"钢纤维美国雷邦公司的"XOREX"钢纤维(图2-1,c)以及庆安钢铁厂的"S-2"和"S--3"号钢纤维。由于表面压成棱形,或压成波形,增加了机械粘结力。 ⒊使钢纤维的两端异形化。美国贝克尔公甸的"DRAMⅨ"钢纤维(图2-1,e)和庆安钢铁厂的"S-4'和as-so型钢纤维,.都是在两端制成弯钩。还有熔抽法抽取的大头形钢纤维。由于两端的锚固作用,提高了抗拨力。 ⒋对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。这种方法对界面粘结强度的提高不如前几种方法,但也有一定的增强效果. 小林一辅、比利时列日大学和章文纲等的试脸都证明有弯钩的钢纤维比平直钢纤维的增强效果提高约一倍,小林一辅的试验说明压棱钢纤维的效果接近有弯钩的钢纤维。这些异形钢纤维不但提高了钢纤维的强度,并且提高了韧度。波形钢纤维虽然对提高钢纤维混凝土强度的作用不大,但是能成倍地 提高韧度。 二:硬度 无论哪一种加工方法制造的钢纤维,在加工过程中都遇到高 热和急剧冷却,相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较 高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维 过硬过脆,搅拌时也易折断,影响增强效果。 在熔抽法生产钢纤维时,从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处 于高温状态,必须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则 钢纤维聚集,热量难以散发,反而起退火作用。 三:耐腐蚀性 关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知,开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中,裂缝处的混凝土碳化,碳化区的钢纤维锈蚀,碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展,对钢纤维混凝土来说,主要是利用裂后弧度和裂后韧性,虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小,但是终究是有裂缝的,故此应对在潮湿环境中,特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施. 试脸证明,在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下,采用直径较大的钢纤维,能提高耐腐蚀性, 采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维,将能提高耐腐蚀性,如果施工工艺许可的话,可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维,必要时也可以采用
因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同,如冷拔钢丝拉伸强度为380-3000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa;钢水冷凝法虽为380MPa,但是适合生产耐热纤维。
为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维,其长度为10~60毫米,直径为0.2~0.6毫米,长径比为30~100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结,可选用各种异形的钢纤维,其截面有矩形、锯齿形、弯月形的;截面尺寸沿长度而交替变化的;波形的;圆圈状的;端部放大的或带弯钩的等。
钢纤维检测
1、钢纤维的抗拉强度检验,要求其抗拉强度不低于380MPA;
2、钢纤维的抗弯拆性能,钢纤维应能经受直径3㎜钢棒弯拆90°不断,每批次检验不少于10根;
3、杂质含量,钢纤维表面不得有油污,不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质。
4、钢纤维的长度偏差不应超过标准长度的10%,每批次至少随机抽查10根以上;
5、钢纤维的直径或等效直径合格率不得低于90%,可采取重量法检验,每批次抽检100根,用天平称量,卡尺测其长度,要求得到的等效平均值满足规定;
原材料的检验:
必须满足上述原材料的质量控制标准,应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。
钢纤维混凝土的检验:
应重点检验钢纤维混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同时必须现场目检钢纤维在混凝土的分布情况,
发现有钢纤维结团现象应延长拌和时间。 施工单位在安全管理中组织不健全从施工单位方面来看,我国多数的施工队都是临时的工作人员居多,缺乏专业人员和具有综合素质高的技术人员进行现场监管和施工。这些临时的工作人员大多缺乏必要的安全意识,缺乏健全的质量控制体系,在工序上存在没有严格按照要求进行作业的状态,这就为质量问题的发行留下隐患。同时,施工工程工作人员自我保护能力较差。施工单位也没有进行一定得安全教育,这就使在施工过程中,忽略了对安全生产的落实不到位,施工单位的安全监督人员没有及时的进行相关的安全检查,留下隐患,容易造成质量控制隐患。材料选用不符合规格在施工过程中,材料在选择方面也存在一定的问题,产生质量问题。比例在房建过程中,选择水泥时,施工单位贪图便宜,选择质量不过关的水泥,这些问题在对整个工程质量上有埋下隐患,给人们的生产财产造成威胁,一个细微的施工材料都将引发"蝴蝶效应",近年来,由于材料选用低劣产品而产生质量隐患,造成的严重后果比比皆是。房屋设计上没有严格的标准在房建过程中,房屋设计人员的水平参差不齐,同时也没有考虑实际情况,千篇一律的设计房屋,没有严格的标准。这样就导致设计出的作品存在不合理不完善的现象,质量存在隐患,造成房屋在格局上存在问题。没有考虑实际情况而设计出的房屋大多容易出现裂痕并无法补救,在质量上不过关。工程造价过低,使低价低质的情况时有发生房屋工程出现的质量隐患在工程造价上有着直接的关系,工程造价过低,会使施工单位疏于对质量问题的管理,组织方面不健全,材料质量不能得到有效的保障。除此之外,在房屋工作的投资价格上应该有专门的部门进行严格监管和控制,在合情合理的情况下,适当的进行相应的要求,使造价合理不能单纯的为了节约为节约,使工程造价过低,导致在质量上存在隐患,由于造地低使很多工程盲目的压低价格,出现在质量上产生严重后果。加强对施工单位的质量管理在施工单位要加强质量安全生产观念,从根本上认识到质量问题的危害和加强质量监管的必要性。在施工单位中进行相关的质量培训和教育,并且施工工作人员要自觉的加强对国家质量控制及房建的质量标准中相关政策的学习,严格依照国家的质量生产方针进行作业,及时总结在施工中的经验教训,加强质量监察,出现问题及时追究责任人,从而减少施工单位的质量隐患。
钢纤维混凝土可以大幅度提高结构物的耐久性。钢纤维减小了界面过渡区的厚度与范围。钢纤维骨料粒径的减小,其自身存在缺陷的机率减小,整个基体的缺陷也减少。十分密实,孔隙率极低,它不但能够阻止放 射性物质从内部泄漏,而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀,从整体上提高了体系均匀性、强度和耐 久性。下面我们一起来探讨一下钢纤维使用方法、包装及注意事项: 1、掺量:体积掺量0.5-2%,即30~120kg/m3(或按实际情况掺加); 2、材料要求:钢纤维混凝土不得采用海水,海砂,严禁掺加氯盐; 3、搅拌:钢纤维混凝土的工作性可参考同类工程对普通混凝土所要求的坍落度来确定,适当延长搅拌时间,以保证钢纤维的均匀分散; 4、养护:加入纤维后混凝土的施工及养护工艺与未加纤维的混凝土完全相同; 5、使用安全:适当注意劳动防护,防止刺伤和溅到眼睛以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径)为40~80的纤维。由于钢纤维与混凝土基体的界面粘结主要是物理性的,即以摩擦剪力的传递为主,因此对钢纤维本身来说,应该从纤维表面和纤维形状两个方面来改善其粘结性能。具体的方法有下列四种。 1。使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。采用熔抽法生产就能达到这个目的。因为钢纤维在遇空气急剧冷却时,表面收缩不均匀而变得粗糙,同时截面也收缩成月牙形,增加与基体的 接触面积。 ⒉沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。例如日本神户制钢公司的"信柯"钢纤维美国雷邦公司的"XOREX"钢纤维(图2-1,c)以及庆安钢铁厂的"S-2"和"S--3"号钢纤维。由于表面压成棱形,或压成波形,增加了机械粘结力。 ⒊使钢纤维的两端异形化。美国贝克尔公甸的"DRAMⅨ"钢纤维(图2-1,e)和庆安钢铁厂的"S-4'和as-so型钢纤维,.都是在两端制成弯钩。还有熔抽法抽取的大头形钢纤维。由于两端的锚固作用,提高了抗拨力。 ⒋对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。这种方法对界面粘结强度的提高不如前几种方法,但也有一定的增强效果. 小林一辅、比利时列日大学和章文纲等的试脸都证明有弯钩的钢纤维比平直钢纤维的增强效果提高约一倍,小林一辅的试验说明压棱钢纤维的效果接近有弯钩的钢纤维。这些异形钢纤维不但提高了钢纤维的强度,并且提高了韧度。波形钢纤维虽然对提高钢纤维混凝土强度的作用不大,但是能成倍地 提高韧度。 二:硬度 无论哪一种加工方法制造的钢纤维,在加工过程中都遇到高 热和急剧冷却,相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较 高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维 过硬过脆,搅拌时也易折断,影响增强效果。 在熔抽法生产钢纤维时,从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处 于高温状态,必须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则 钢纤维聚集,热量难以散发,反而起退火作用。 三:耐腐蚀性 关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知,开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中,裂缝处的混凝土碳化,碳化区的钢纤维锈蚀,碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展,对钢纤维混凝土来说,主要是利用裂后弧度和裂后韧性,虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小,但是终究是有裂缝的,故此应对在潮湿环境中,特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施. 试脸证明,在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下,采用直径较大的钢纤维,能提高耐腐蚀性, 采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维,将能提高耐腐蚀性,如果施工工艺许可的话,可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维,必要时也可以采用
因制取方法的不同钢纤维的性能有很大不同,如冷拔钢丝拉伸强度为380-3000MPa、冷轧带钢剪切法拉伸强度为600-900MPa、钢锭铣削法为700MPa;钢水冷凝法虽为380MPa,但是适合生产耐热纤维。
为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维,其长度为10~60毫米,直径为0.2~0.6毫米,长径比为30~100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结,可选用各种异形的钢纤维,其截面有矩形、锯齿形、弯月形的;截面尺寸沿长度而交替变化的;波形的;圆圈状的;端部放大的或带弯钩的等。
钢纤维检测
1、钢纤维的抗拉强度检验,要求其抗拉强度不低于380MPA;
2、钢纤维的抗弯拆性能,钢纤维应能经受直径3㎜钢棒弯拆90°不断,每批次检验不少于10根;
3、杂质含量,钢纤维表面不得有油污,不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质。
4、钢纤维的长度偏差不应超过标准长度的10%,每批次至少随机抽查10根以上;
5、钢纤维的直径或等效直径合格率不得低于90%,可采取重量法检验,每批次抽检100根,用天平称量,卡尺测其长度,要求得到的等效平均值满足规定;
原材料的检验:
必须满足上述原材料的质量控制标准,应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。
钢纤维混凝土的检验:
应重点检验钢纤维混凝土的和易性、塌落度和水灰比等,同时必须现场目检钢纤维在混凝土的分布情况,
发现有钢纤维结团现象应延长拌和时间。 施工单位在安全管理中组织不健全从施工单位方面来看,我国多数的施工队都是临时的工作人员居多,缺乏专业人员和具有综合素质高的技术人员进行现场监管和施工。这些临时的工作人员大多缺乏必要的安全意识,缺乏健全的质量控制体系,在工序上存在没有严格按照要求进行作业的状态,这就为质量问题的发行留下隐患。同时,施工工程工作人员自我保护能力较差。施工单位也没有进行一定得安全教育,这就使在施工过程中,忽略了对安全生产的落实不到位,施工单位的安全监督人员没有及时的进行相关的安全检查,留下隐患,容易造成质量控制隐患。材料选用不符合规格在施工过程中,材料在选择方面也存在一定的问题,产生质量问题。比例在房建过程中,选择水泥时,施工单位贪图便宜,选择质量不过关的水泥,这些问题在对整个工程质量上有埋下隐患,给人们的生产财产造成威胁,一个细微的施工材料都将引发"蝴蝶效应",近年来,由于材料选用低劣产品而产生质量隐患,造成的严重后果比比皆是。房屋设计上没有严格的标准在房建过程中,房屋设计人员的水平参差不齐,同时也没有考虑实际情况,千篇一律的设计房屋,没有严格的标准。这样就导致设计出的作品存在不合理不完善的现象,质量存在隐患,造成房屋在格局上存在问题。没有考虑实际情况而设计出的房屋大多容易出现裂痕并无法补救,在质量上不过关。工程造价过低,使低价低质的情况时有发生房屋工程出现的质量隐患在工程造价上有着直接的关系,工程造价过低,会使施工单位疏于对质量问题的管理,组织方面不健全,材料质量不能得到有效的保障。除此之外,在房屋工作的投资价格上应该有专门的部门进行严格监管和控制,在合情合理的情况下,适当的进行相应的要求,使造价合理不能单纯的为了节约为节约,使工程造价过低,导致在质量上存在隐患,由于造地低使很多工程盲目的压低价格,出现在质量上产生严重后果。加强对施工单位的质量管理在施工单位要加强质量安全生产观念,从根本上认识到质量问题的危害和加强质量监管的必要性。在施工单位中进行相关的质量培训和教育,并且施工工作人员要自觉的加强对国家质量控制及房建的质量标准中相关政策的学习,严格依照国家的质量生产方针进行作业,及时总结在施工中的经验教训,加强质量监察,出现问题及时追究责任人,从而减少施工单位的质量隐患。