GCr9轴承钢

铬轴承钢标准：GB/T 18254-2002

对应美国标准：51100

对应日本标准：SUJ1

特性：

耐磨性和淬透性比GCr6钢高，切削加工性尚可，冷应变塑性中等，焊接性差，对白点形成也较敏感，热处理有回火脆性倾向。 用于制造直径13.5-25.4mm的钢球，直径10.3-18.5mm的圆锥滚子，直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子。

GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

化学成分：

碳 C：1.00-1.10

硅 Si：0.15-0.35

锰 Mn：0.25-0.45

铬 Cr：0.90-1.20

钼 Mo:≤0.08

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

镍 Ni:≤0.25

铜 Cu：≤0.25

镍+铜Ni+Cu：≤0.50

力学性能：热处理 ：球化或软化退火

布氏硬度（HBW)：179-207

热处理工艺：

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数：

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。