铜材抛光液特性与优点
· 操作简单:直接浸泡即可,无需退膜处理。
· 工艺操作简单,无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
· 亮度高:对于明显表面缺限的工件,可达到镜面效果
· 快速:抛光速度快(10秒左右)即可达到光亮效果。
· 铜材抛光液广泛适用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理,通用性强
铜材抛光液应用范围
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铜材抛光液广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理,特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
铜材抛光液的使用方法
1、小件产品(面积小重量轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光,抛光时将篮子轻轻抖动,
以避免产品之间相互重叠,造成抛光不均匀的现象。
2、有孔状或凹槽的产品:制作合适的夹具,将产品用夹具固定,将凹槽朝下,可以避免取出时有残留药液,
然后提到槽内进行浸泡抛光,时间以光亮程度为标准,抛光时要适当的摇动,保证抛光的均匀性.
3、大面积铜板:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽干之内静止不动,必须全部浸入槽液中,待整个产品
表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜,如果光亮度不够,可重复抛光1-2 次(每成膜一次,均须进行脱膜
与水洗).
铜材抛光液常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—化学抛光—清水漂洗—钝化或泡防锈油—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
铜材抛光液健康与安全
根据资料显示,
铜材抛光液在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。
铜材抛光液在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
铜材抛光液废水处理:
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铜材抛光液完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,
然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈155g/L
铜材抛光液储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
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