ZK-60PB （广州中凯全自动三边封四边封背封片剂包装机，糖衣片、素片、朱古力豆、胶囊等片剂包装机）

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适用于食品、医药、化工产品中圆状和球状物料的全自动包装，如：糖衣片、素片、朱古力豆、胶囊等。

自动包装机可以在包装过程中自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、计数、批号等全部工作；

1. 控制系统则自动化匹配各动作配合，改系统具有精准确度高，调整制袋长度简便，且准确无误；

l 具有色标控制系统，可获得完整的商标图案；

u 无级调整速度与袋长，包装速度与制袋长度可在额定范围内无级调整，不需要更换零件；

l 设计采用独特的嵌入式封口，加强型热封机构，智能型温控仪温度控制，具有良好的热平衡适应各种的包装材料，性能好、噪音低、封口纹路清晰、密封性强；

l 此设备下料方式为片剂偏心轴数粒；

l 设备封口形式为三/四边封网纹封口带易撕口；

l 设备主体部分及与物料接触部分材料为食品级不锈钢，其余为普通不锈钢；

l 设备控制系统为日本三菱PLC . 

1将全自动包装机置于平地，检查机器各零部件再运输过程中有无出现松动，移位等现象。检查无误后接入电源。

2把包装箱内所附的推进气缸套件按说明书安装。

3连接输送台，调节输送台边缘的护板、隔离板的间距。

4调整定位闸板，该定位闸板由定压气缸带动，主要的作用是阻止后面的包装物对推进板前面的包装物的挤压。调解时，使闸刀刚好处于瓶子与瓶子之间。

5将一段外径为8mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器右侧下方的二联件的进气接头处固定，并将气管推到位，最后用螺栓紧固。

6在气源压力≥6kg/cm2时，检查二联件压力表是否在4-6kg/cm2，机器正常运行时，其压力不可超过6kg/cm2，外接二联件的气源压力不可超过9.5kg/cm2.

7全自动包装机接通电源，调整适宜的封口时间，一般设定为1.5秒左右，具体的要进行封口实验才能确定；设定定压延时，此延时的作用是为了减轻输送线的惯性对已经到位的包装物的挤压，故设定为0.5秒左右；检测延时的设定，该延时是为了使最后一个即将到位的包装物能顺利的到位，一般设定在0.4秒左右。定退延时的设定，当定压气缸后退时，前输送台不是马上就运行，而是经过适当的延时后再运行，此举可防止瓶子翻到，一般设定为0.3秒左右。

8根据收缩膜的材质厚度，设定封口温度，一般设定为180℃左右。

9根据包装物的大小，进行推进包装物行程的调整、固定包装物压板的调试、前后输送台速度的调整。

10完成以上操作后，全自动包装机就可以工作了。

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