关于锅炉燃烧产物简介:
锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外,还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在,锅炉排烟呈灰色甚至黑色。锅炉燃烧产物排放到空气中,对空气环境有巨大的污染,因此需要专业的锅炉除尘器进行处理,已达到国家排放标准。
锅炉除尘器处理方案:
对于处理锅炉燃烧产生的烟尘,市场上出现了三种方案供厂家选择,各有不同。
其一,脱硫除尘器,又叫做脱硫塔或者湿式除尘器,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。
优点:尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂。
缺点:2014年国家环保部门新颁布的排放标准为30mg/m3。脱硫除尘器无法达到国家排放要求,渐渐被淘汰,当然对于硫化物相对小的企业可以选用,不过除尘效果不敢保障。
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其二,气箱脉冲除尘器,又叫做布袋除尘器,它是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。
优点:除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/m3以下,完全达到国家排放标准,可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘,先进的密封措施,漏风系数小于2﹪,先进的结构设计,单位体积过滤面积大,清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命,关键部位质量可靠,使用寿命长,性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
缺点:造价高,运营成本高,占地面积大,耗电量大。
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其三,锅炉专用除尘器,又叫做串式除尘器,此设备是我公司自助开发的一项除尘器专利。利用多台除尘器的串联效果,以及对布袋的特殊设计及加工,大限度的过滤烟尘,实现除尘器的高效使用,除尘效果可达到30mg/m3以下,完全达到国家排放标准。
优点:继承气箱脉冲除尘器的全部优点,自身占地面积小,处理扬尘面积大,运用成本低,造价低,省电,过滤效果极好等特点。
缺点:具有一定的局限性,根据客户实际情况定做。
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