产品特点及应用领域：威海自控反应釜有限公司生产的WHF型高压反应釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是各行业生产、中试中进行各种搅拌反应的理想装置。其中磁力耦合器的轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。
主要性能配置：常规标准高压反应釜的性能参数：使用压力为-0.1-9.8Mpa，设计压力12.5Mpa；工作温度-20-300℃，设计温度-20-350℃；搅拌转速20-750r/min，最高转速1200r/min,无级调速，同时可选配防爆电机及加热器（操作安全）；主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti（321）不锈钢等多种可选；加热方式为电加热；搅拌桨叶形式为推进式；常规釜盖上开口配置：气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀，下放料口可选配相应形式阀门。
特殊要求：如果用户对高压反应釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （SS316L）、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 镍、 TA2或TC4 (钛或钛合金)、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯或PPL等、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低（-0.1~35Mpa）、加热方式（电、远红外、油等）、搅拌桨叶及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用户的要求加工制造。同时公司反应釜配有多种控制操作单元，满足客户对于不同操作要求及价位的需求，具体可以咨询公司销售部工程师（0631-5757888 5757988）或登录http：//www.weibafyf.cc网站咨询详情。
10-2000L磁力高压反应釜常规配置表（如有其他要求都可以按客户要求设计选配）
项目 | 公称容积L（其他容积可以按客户要求设计制造） |
10 | 20 | | 50 | | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 |
内径/内高 | 194/420 | 250/485 | | 350/520 | | 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 |
盘管传热面积m2 | 0.05 | 0.1 | | 0.2 | | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4-6 |
工作压力 | -0.1-12.5Mpa |
夹套压力 | 0.1-1.6Mpa |
工作温度℃ | 室温-300℃ |
加热方式 | 夹套蒸汽，夹套导热油电加热管（或循环）加热，远红外，外半盘管等多种加热方式（加热器可防爆） |
冷却方式 | 夹套冷却或内盘管冷却 |
搅拌转速 | 20-500r/min 可配防爆电机，变频调速等 |
搅拌桨形式 | 自吸式，推进式，桨式，锚式，涡轮式等 |
釜盖开口形式（常规开口） | 搅拌口配磁力搅拌器、气相口配针形阀(充各种适用气体或抽真空用）、氢气进口配针型阀，釜内带分布器、液相口配针形阀配釜内插底管（反应过程中取样或上出料用）、加料口配丝堵、压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配保护管带铂电阻、釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门（阀门形式根据介质确定，有固体料选用球阀，液体料可选用展阀）。 |
控制系统 | 控制釜内温度，PID调节自整定，智能程序升温，控制搅拌转速，配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵，恒压加料系统，冷凝回流接收系统，高压分离装置，超压超温报警，计算机远程控制及数据采集记录等。 |
釜体主要材质 | 各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯（工作温度低于200度） |
