1介绍
最早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了个专利,制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。
特性
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
物性表
Zytel 70G43L NC010
总体 |
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材料状态 | 已商用:当前有效 | ||||||
资料,1 | www,hjcyplas,com | ||||||
供货地区 |
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填料/增强材料 | 玻璃纤维,增强材料,43%,填料按重量 | ||||||
性能特点 |
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用途 |
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RoHS,合规性 | 联系制造商 | ||||||
外观 | 自然色 | ||||||
加工方法 | 注射成型 | ||||||
多点数据 |
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部件标识代码,(ISO,11469) | >,PA66-GF43< | ||||||
树脂ID,(ISO,1043) | PA66-GF43 | ||||||
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | |||
比重 | |||||||
-- | 1.51 | -- | g/cm³ | ASTM,D792 | |||
-- | 1.49 | -- | g/cm³ | ISO,1183 | |||
收缩率 | |||||||
流动:,1,60,mm | 0.20 | -- | % | Internal,Method | |||
流动:,3,20,mm | 0.30 | -- | % | Internal,Method | |||
流动:,6,40,mm | 0.40 | -- | % | Internal,Method | |||
横向流动:,1,60,mm | 0.90 | -- | % | Internal,Method | |||
横向流动:,3,20,mm | 0.90 | -- | % | Internal,Method | |||
横向流动:,6,40,mm | 0.90 | -- | % | Internal,Method | |||
横向流量:,2,00,mm | 1.0 | -- | % | ISO,294-4 | |||
流量:,2,00,mm | 0.30 | -- | % | ISO,294-4 | |||
吸水率 | |||||||
23°,C,24,hr | 0.60 | -- | % | ASTM,D570 | |||
23°,C,24,hr | 0.90 | -- | % | ISO,62 | |||
饱和,23°,C | 4.7 | -- | % | ASTM,D570,ISO,62 | |||
平衡,23°,C,50%,RH | 1.5 | -- | % | ISO,62 | |||
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | |||
洛氏硬度 | ISO,2039-2 | ||||||
M,计秤 | 105 | 90 | |||||
R,计秤 | 125 | 118 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量,(23°,C) | 14000 | 11000 | MPa | ISO,527-2 |
拉伸应力 | ||||
断裂,23°,C | 225 | 160 | MPa | ISO,527-2 |
-40°,C | 252 | -- | MPa | ASTM,D638 |
23°,C | 207 | 145 | MPa | ASTM,D638 |
77°,C | 121 | 72.0 | MPa | ASTM,D638 |
121°,C | 86.0 | -- | MPa | ASTM,D638 |
伸长率 | ||||
断裂,23°,C | 2.0 | 3.0 | % | ASTM,D638 |
断裂,23°,C | 3.0 | 4.0 | % | ISO,527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO,899-1 | |||
1,hr | -- | 10800 | MPa | |
1000,hr | -- | 7960 | MPa | |
弯曲模量 | ||||
23°,C | 11000 | 8270 | MPa | ASTM,D790 |
23°,C | 12000 | 8900 | MPa | ISO,178 |
弯曲强度 | ||||
23°,C | 285 | -- | MPa | ASTM,D790 |
23°,C | 340 | 260 | MPa | ISO,178 |
剪切强度,(23°,C) | -- | 93.0 | MPa | ASTM,D732 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁,缺口,冲击强度 | ISO,179/1eA | |||
-40°,C | 11 | 11 | kJ/m² | |
-30°,C | 12 | 12 | kJ/m² | |
23°,C | 16 | 19 | kJ/m² | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO,179/1eU | |||
-30°,C | 85 | 75 | kJ/m² | |
23°,C | 100 | 110 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
23°,C | 130 | 190 | J/m | ASTM,D256 |
-40°,C | 11 | 11 | kJ/m² | ISO,180/1A |
-30°,C | 12 | 11 | kJ/m² | ISO,180/1A |
23°,C | 14 | 16 | kJ/m² | ISO,180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 | ISO,180/1U | |||
-30°,C | 110 | 65 | kJ/m² | |
23°,C | 110 | 90 | kJ/m² | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0,45,MPa,未退火 | 260 | -- | °,C | ASTM,D648 |
0,45,MPa,未退火 | 262 | -- | °,C | ISO,75-2/B |
1,8,MPa,未退火 | 252 | -- | °,C | ASTM,D648 |
1,8,MPa,未退火 | 255 | -- | °,C | ISO,75-2/A |
玻璃转化温度 | 80.0 | -- | °,C | ISO,11357-2 |
熔融温度 | ||||
--,2 | 262 | -- | °,C | ISO,11357-3 |
-- | 263 | -- | °,C | ASTM,D3418 |
线形,膨胀系数 | ISO,11359-2 | |||
流动:,-40,到,23°,C | 0.000020 | -- | cm/cm/°,C | |
流动:,23,到,55°,C | 0.000015 | -- | cm/cm/°,C | |
流动:,55,到,160°,C | 9,0E-6 | -- | cm/cm/°,C | |
横向:,-40,到,23°,C | 0.000061 | -- | cm/cm/°,C | |
横向:,23,到,55°,C | 0.000079 | -- | cm/cm/°,C | |
横向:,55,到,160°,C | 0.00013 | -- | cm/cm/°,C |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | |
表面,电阻率 | 1,0E+12 | 1,0E+12 | ohm | IEC,60093 | |
体积电阻率 | 1,0E+16 | 1,0E+12 | ohm·cm | IEC,60093 | |
相对电容率 | IEC,60250 | ||||
23°,C,100,Hz | 4.50 | -- | |||
23°,C,1,MHz | 4.10 | 4.90 | |||
耗散因数 | IEC,60250 | ||||
23°,C,100,Hz | 0.010 | -- | |||
23°,C,1,MHz | 0.015 | 0.060 | |||
漏电起痕指数 | >,600 | -- | V | IEC,60112 | |
耐电强度,(23°,C,2,00,mm) | 27 | -- | kV/mm | IEC,60243-1 | |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | |
UL,阻燃等级,(0,710,mm) | HB | -- | UL,94 | ||
可燃性等级,(0,710,mm) | HB | -- | IEC,60695-11-10,-20 | ||
灼热丝易燃指数 | IEC,60695-2-12 | ||||
0,710,mm | 650 | -- | °,C | ||
1,50,mm | 650 | -- | °,C | ||
3,00,mm | 825 | -- | °,C | ||
热灯丝点火温度 | IEC,60695-2-13 | ||||
0,710,mm | 675 | -- | °,C | ||
1,50,mm | 675 | -- | °,C | ||
3,00,mm | 700 | -- | °,C | ||
极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO,4589-2 | |
UL746 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 | |
RTI,Str,(0,710,mm) | 130 | -- | °,C | UL,746 | |
RTI,Imp,(0,710,mm) | 120 | -- | °,C | UL,746 | |
RTI,Elec,(0,710,mm) | 130 | -- | °,C | UL,746 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI),(3,00,mm) | >,600 | -- | V | UL,746 | |
注射 | 干燥 | 单位制 | |||
干燥温度 | 80.0 | °,C | |||
干燥时间 | 2,0,到,4,0 | hr | |||
建议的最大,水分含量 | <,0,20 | % | |||
加工(熔体)温度 | 285,到,305 | °,C | |||
Melt,Temperature,Optimum | 295 | °,C | |||
模具温度 | 70,0,到,120 | °,C | |||
Mold,Temperature,Optimum | 100 | °,C |
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