渣浆泵的类型划分

1、从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵

2、从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵

3、从叶轮吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵

4、从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式

渣浆泵的用途

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。

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碳钢、低合金钢的抗冲蚀、气蚀和腐蚀的能力都较差,因而采用这些材料制造的水力机械过流部件的寿命较低。不锈钢叶轮材料虽抗腐蚀、抗气蚀的性能较好,但是由于泥沙的冲蚀磨损,水轮机运行 15kh时就必须检修。目前,国内外广泛应用的低碳马氏体不锈钢是抗气蚀能力较好的材料,但其脆性大、焊接性能差,在多泥沙河流水电工程中,该系列材料仍难以满足过流部件的抗冲蚀磨损要求。这种先进的高分子材料是由聚氨酯弹性体和环氧树脂为基体制备的复合材料,在浆液冲蚀磨损和腐蚀磨损领域中应用日益受到关注。这是因为,一方面高分子材料在耐酸碱腐蚀方面有天然的优势,而且密度小;另一方面这些高分子材料的抗冲蚀性能能够与高铬铸铁等媲美。为此 ,在模拟渣浆泵叶轮的工况条件下 ,对此研究了高铬铸铁、环氧树脂基复合材料和聚氨酯弹性体，这三种适合渣浆泵零件使用的耐磨材料的冲蚀磨损性能和磨损机理 ,为更好的解决渣浆泵零件打下基础。