对于钢芯铝绞线的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。5.2 抽样铝线按照GB/T 17048-1997进行,钢芯铝绞线按照GB/T 3428-2002进行,钢芯铝绞线按照GB/T 1179-1999进行。5.3 试验项目5.3.1 型式试验钢芯铝绞线
型式试验项目包括钢芯铝绞线的额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量、直流电阻、载流量、线膨胀系数、紧密度、蠕变曲线、疲劳性能、电晕及无线电干扰试验报告。
(1) 钢芯铝绞线额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量的试验方法按照GB/T 1179-1999进行。
(2)钢芯铝绞线 载流量的计算按照《110~500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092-1999)或者IEC 61597-1995的推荐公式进行。
(3) 钢芯铝绞线紧密度测试中,钢芯铝绞线在承受30%额定抗拉力时与不受张力时,其周长的允许减少值不超过2%。
(4) 钢芯铝绞线蠕变试验应参照IEC61395试验方法进行。蠕变曲线应表明钢芯铝绞线在承受恒定的25%及40%钢芯铝绞线额定抗拉力时的蠕变伸长情况。
(5) 钢芯铝绞线为考核导线耐微风振动疲劳性能,钢芯铝绞线应进行疲劳试验。其档距长度应不小于35米, 张力为25%RTS,在线夹出口处的振动角应为25~30’;
(6) 钢芯铝绞线海拔高度在1000米及以下地区,在350kV电压下无可见电晕,无线电干扰水平不大于55dB;超过1000米时,对海拔高度进行修正;试验时,钢芯铝绞线离地面高度为6m。
LGJ钢芯铝绞线工艺质量
LGJ钢芯铝绞线绞合
LGJ钢芯铝绞线的圆铝线表面光洁。
3.1.2绞合均匀、紧密。
铝线接头采用电阻对焊、冷压对焊。
4成品绞线
4.1绞后圆铝线的性能符合下列规定
4.1.1抗拉强度不小于GB3955-2008中LY9型抗拉强度最小值的95%,试验时夹具的移动速
度为25-100 mm/min。
4.1.2卷绕性能符合GB3955-2008中LY9型的规定。
4.1.3 LGJ钢芯铝绞线 20℃时电阻率应不大于0.028264Ω·mm/m。
4.2LGJ钢芯铝绞线绞后镀锌钢丝的性能符合下列规定:
4.2.LGJ钢芯铝绞线抗拉强度不小于1244N/ mm2。试验时夹具的移动速度为25-100 mm/min。
4.2.2伸长1%时的应力符合GB3428-2008的规定。
4.3卷绕性能符合GB3428的规定。
4.4LGJ钢芯铝绞线锌层的重量、附着性及均匀性符合GB3428的规定。
4.5LGJ钢芯铝绞线成品绞线表面应光洁,不得有过量的润滑油脂和与良好的工业品不相称的缺陷。
4.6任何一根绞线交货长度的允许偏差为±5%。每一合同的总交货量中,允许有5%不小于三分之一的制造长度的短线交货。根据双方协议,允许以任何长度的绞线交货
5LGJ钢芯铝绞线的包装及标志
5.1LGJ钢芯铝绞线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30 mm,并妥善包装。
5.2LGJ钢芯铝绞线每盘电缆盘上表明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、
LGJ钢芯铝绞线工艺质量
LGJ钢芯铝绞线绞合
LGJ钢芯铝绞线的圆铝线表面光洁。
3.1.2绞合均匀、紧密。
铝线接头采用电阻对焊、冷压对焊。
4成品绞线
4.1绞后圆铝线的性能符合下列规定
4.1.1抗拉强度不小于GB3955-2008中LY9型抗拉强度最小值的95%,试验时夹具的移动速
度为25-100 mm/min。
4.1.2卷绕性能符合GB3955-2008中LY9型的规定。
4.1.3 LGJ钢芯铝绞线 20℃时电阻率应不大于0.028264Ω·mm/m。
4.2LGJ钢芯铝绞线绞后镀锌钢丝的性能符合下列规定:
4.2.LGJ钢芯铝绞线抗拉强度不小于1244N/ mm2。试验时夹具的移动速度为25-100 mm/min。
4.2.2伸长1%时的应力符合GB3428-2008的规定。
4.3卷绕性能符合GB3428的规定。
4.4LGJ钢芯铝绞线锌层的重量、附着性及均匀性符合GB3428的规定。
4.5LGJ钢芯铝绞线成品绞线表面应光洁,不得有过量的润滑油脂和与良好的工业品不相称的缺陷。
4.6任何一根绞线交货长度的允许偏差为±5%。每一合同的总交货量中,允许有5%不小于三分之一的制造长度的短线交货。根据双方协议,允许以任何长度的绞线交货
5LGJ钢芯铝绞线的包装及标志
5.1LGJ钢芯铝绞线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30 mm,并妥善包装。
5.2LGJ钢芯铝绞线每盘电缆盘上表明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、