河北远东泵业制造有限公司专业提供离心热油泵、铸钢热油泵、320℃高温导热油泵、管道高温油泵、各种规格高温泵、烘干高温泵；高粘度泵、不锈钢高粘度泵、耐腐蚀高粘度泵、保温高粘度泵、NYP高粘度泵、精铸不锈钢高粘度泵、内转子泵；304高粘度泵、稠油泵；各种齿轮泵、304不锈钢齿轮泵、精铸不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、圆弧齿轮泵、高压齿轮泵、KCB齿轮泵、2CY齿轮泵、BCB内转子泵、YCB齿轮泵、KCG齿轮泵、2CG渣油泵、点火油泵；乙醇汽油泵、离心汽油泵、离心柴油泵、加油站用泵、防爆汽柴油泵、铜轮油泵、防爆油泵；三螺杆泵、双螺杆泵、保温螺杆泵、长轴螺杆泵、高粘度用螺杆泵、沥青泵、SNH SNF SNHT M系列三螺杆泵、HW VW系列双螺杆泵。

选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。
   泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
    输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。
    泵的每级（定子的一个导程）正常压力为 0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
   泵送清水时最高吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。

 应用:
  该螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体,洁净的或磨损性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体.
  G型单螺杆泵系列,是我厂主要系列产品,应用极为广泛.
   GS系列泵是由G型基本系列发展来的,区别在于特殊的泵体,"S"的意义是快速清洁,每个零件的任一细小部位都能被清洁得非常干净.
  食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
  纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
  造纸业:用于纸浆黑液的输送.
  石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.
  化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
  造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
  建筑业:输送灰浆,灰膏.
  核工业:输送带颗粒的放射性液体.
   电厂:用于水煤浆的输送 .
G型单螺杆泵设计特点:
  1.联轴器两端采用一字销万向节接头,其销子和销套是由特殊材料制成的,因而其寿命得到了很大的改
善,其结构简单容易拆卸见.
  2.衬套两端有包过来的橡胶使其与进出管联接处密封可靠从而保证了衬套体不受到腐蚀
  3.在吸入管和轴承体之间装有一个可进行更换的填料箱,既能用于填料密封又能用于机械密封(可进行
不同形式的密封更换).
  4.GS 系列吸入管和压出管的联接是标准DIN1187-A的螺纹联接,可以快速拆卸吸入和压出两侧的管子
和软管.单螺杆泵的概念
 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

与其他泵相比，单螺杆泵的优势
  和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
  和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。
  和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
  和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
  与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

固定转速时的性能参数(G系列单螺杆泵)

单螺杆泵再抽一些井中的油时经常会遇到的故障：杆断脱、泵漏失、定子溶胀、定子脱胶、管漏失等，下面具体介绍下。

  1、杆断脱:由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。

  2、泵漏失:由于单螺杆泵的定子橡胶磨损，造成定转子过盈减小，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵效逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。

  3、定子溶胀:由于采出液的作用。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀，造成定转子过盈增加，泵效和动液面正常，电流增加，由于过盈大，定转子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超过正常范围，严重时会造成定转子抱死，但轴向力正常。

  4、定子脱胶:定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零，因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。

  5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂缝造成的。现象为泵效下降，动液面上升，电流减小。由于单螺杆泵工作压差减小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常范围，液压力产生的轴向力减小，光杆轴向力略低于正常范围，但仍高于杆柱在液体中的重量。这是单螺杆泵在抽井中的油时常遇到的故障类型，在使用时一定要注意。

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