【安阳钢铁】始建于1958年，年产钢能力1000万吨的现代化钢铁集团，河南省精品板材和优质建材生产基地。【安阳钢铁】自动点火系统项目经过技术考核、实地考察到投标，终选定海韵仪表。海韵仪表是一家21年专业设计研发焦炉、转炉、高炉自动点火系统的大型工厂，独立承担自动点火系统设计、制造、安装、调试整个流程的制造商。
【安阳钢铁】自动点火系统工程项目概况
一． 自动点火系统主要技术条件及要求规范；
1．工厂条件
1．1 流通介质：荒煤气
1．2 放散煤气最大量：荒煤气 >300000Nｍ３／ｈ
1．3 放散煤气压力：
1．4 接口管径：DN1420×3
流体介质：净高炉煤气
阀门工作环境：室外露天
环境温度：-17.9℃---43℃
放散煤气正常温度：≤100℃
放散煤气非正常温度：≤250℃
放散煤气正常压力：5kPa
1．5 高炉煤气相对湿度： %；
1．6 高炉煤气中CO体积含量： %；
1．7 放散塔高度： 70米；
1．8 引燃点火介质： 焦炉煤气；
1．9 焦炉煤气压力： 5～7Kpa；
1．10 放散管管径： DN1400；
1. 11 放散管根数 ： 3
1．11 吹扫用氮气压力： 0.6Mpa;
2． 系统所需工艺要求：
2．1 用户提供控制系统电源：380VAC 50A 220VAC 50A;
2．2 用户提供电源及系统外部控制电缆到集中控制柜：由设计院出图;
2．3 用户提供氮气管道、焦炉煤气管道致 米平台：氮气管径DN150、焦炉煤气管道DN80;
2．4 用户提供系统所需的焦炉煤气：煤气压力8～10Kpa；
2．5 要求焦炉煤气进气管前设煤气水封、以便排水。
2．6 TRT操作室预留HMI控制柜安装位置，PLC控制柜及MCC控制柜置于TRT电气室内。
放散火炬点火装置具有火焰检测装置并将火炬信号送至风机操作室加以显示报警，对点火工况及主点火嘴及煤气烧嘴的燃烧情况进行监测。整个点火及煤气烧嘴燃烧过程，均有显示，直观、明了、对相应工况发出声光报警信号，放散火炬点火装置控制系统具有计算机联锁控制功能。并将信号以网络形式传给煤气全干法除尘控制系统。手动、自动切换在点火控制柜。
5．5 煤气放散停止时，开启氮汽吹扫阀门，防止回火现象发生。
三、自动点火系统进入自动点火过程：
四、当煤气母管压力超压时(可以设8级报警)，打开焦炉煤气点火快关阀——高能打火器开始打火——火检器显示点火成功，完成点火过程。也可以手动完成点火过程；整个点火和燃烧过程都可以通过集中控制柜面板上显示，操作人员只需在控制室就能知道现场燃烧工况；当总管压力高于单管放散压力值时，1号调节阀自动调节开，1号放散火炬点火，单管放散。当压力高于双管放散压力值时，2号调节阀自动调节开，2号放散火炬点火，双管放散。当压力高于三管放散压力值时，3号调节阀自动调节开，3号放散火炬点火，三管同时放散。当压力小于相应放散压力值时，PLC给相应自动调节蝶阀关的信号后能够自动完成燃烧放散，同时自动打开氮气吹扫阀补充放散煤气压力不足以防回火。PLC 除可完成自身的检测、控制、连锁与报警外，还具有通讯功能，将主燃烧器"燃烧/熄灭"、伴烧装置"燃烧/熄灭"状态送到系统 PLC，并由 CRT 显示出来。
根据系统工艺要求（外来的信号）可以分别或全部提前长期点燃相应的或全部燃烧器引火火炬；当煤气放散压力报警解除时，煤气放散自动点火系统将自动（或手动）开启氮气吹扫阀，防止回火现象发生。
也可以手动完成点火过程；整个点火和燃烧过程可通过HMI操作站上的人机界面仿真显示，操作人员只需在控制室就能知道现场燃烧工况；根据系统工艺要求（外来的信号）可以分别或全部提前长期点燃相应的或全部燃烧器引火火炬；
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