用户在使用煤泥烘干机时，如果机器出现故障，这并不代表煤泥烘干机一定就有质量问题，而有可能是因为操作工因为操作不当或者是缺少维护，而造成的，下面就由腾达机械为您介绍如何控制煤泥烘干机投煤和出煤的连续性。
一、投煤连续性的控制问题及解决措施
在实际的烘干过程中，经常会出现进料不连续的现象，其原因是原煤的水分比较高，在一次性被载入进料斗中时，易在进料斗中起拱堵塞。一旦投煤不连续、不稳定，势必影响烘干的连续性，进而造成热量的浪费。从煤泥烘干机进料斗结构上出发，可以将进料斗的斜壁倾角设计成大于 60°，或者是将煤泥烘干机料斗的结构设计成曲线状，但是针对一次性将煤载入进料斗的情况，还存在另一个问题，那就是随着下料器转速的加快，进煤量是先增大后减小的。其原因是当下料电机转速不是太快的情况下，料斗中的煤有足够的时间进入密封下料器，一旦进料斗底部有煤送走，就不易造成起拱堵塞，煤泥烘干机进料斗中的煤可以及时顺利地进入密封下料器；当下料电机转速超过一定值时，进料斗中的煤来不及“装满”密封下料器的“V 型槽”，易造成煤泥烘干机进料斗底部煤粒粘结起拱，势必影响到投煤的连续性。下料量与电机转速的关系从原煤载入方式上出发，可以采用皮带运输的方式，将煤分批量地、连续地载入进料斗中，这样可以保证烘干过程的连续性。但是这种方式存在一个漏风问题，因为煤泥烘干机进料斗中的煤是分批量载入的，在进料口不能构成密封效果，在引风机的抽力作用下会有大量的冷空气进入烘干机中。针对这种方式需要在煤泥烘干机进料口处装一个挡风装置。
二、出煤连续性的控制问题及解决措施
为了保证烘干过程的连续性，烘干后的煤需要及时从煤泥烘干机中流出，一旦煤泥烘干机出料装置出现问题会导致出口堵塞影响烘干过程的继续进行，我们采用了简易自动出料装置代替了原来密封下料器形式的出料装置。该装置利用了杠杆原理，当挡料板 2 上没有堆积煤时，整个煤泥烘干机挡料板在铁砣重力矩的作用下处于水平状态，从而起到密封作用，当挡料板上堆积的煤所产生的力矩超过铁砣的重力矩时就会发生倾斜，烘干好的煤就自动地掉落到传送带上被带走。整个煤泥烘干机出料过程不会出现堵塞现象，既简单有效，而且因为不需使用电机而减少了电能的损耗。
煤泥烘干机作为一种新型的干燥设备，它的结构紧凑、构造简单、布局合理，基础投入少，是相同产量单筒烘干机的一半，同时它易调节，容易实现自动化控制，只要在实际运行过程中，设置好相关参数，就很容易达到烘干的要求。
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