我公司的耐磨管完全采用鞍钢45Mn2，（鞍钢45Mn2和青州鲁星、江西洪都、吉林钢厂45Mn2比较：小钢厂分子结构不均匀，硅、硫元素严重超标，硅的含量在44-55千分之，脆性大，偏臂情况严重，热处理适应度不好，易爆裂，价格每吨比鞍钢、宝钢低700-1300元。）设备采用德国FLE超音频热处理设备，淬硬层硬度高，大于洛氏硬度70，淬硬层均匀，能够克服软带现象，热处理电费在每条60-70元左右。而一些小厂家采用中频热处理，淬硬层不均匀，成波浪状况，硬度在洛氏硬度50左右，软带现象严重，热处理成本在12-15元之间。我们公司质量控制严谨，从下料到焊接，到热处理，到包装都处于国内一流水平 我们公司耐磨管的质量承诺及和别的厂家的质量比较： 1．母材完全采用鞍钢45Mn2。 2．耐磨法兰采用50mm高的，耐磨套采用GCr15“7”合金套，在国内是唯一的。其他厂家的耐磨法兰最多是45mm高，套一般用其所长45Mn2渗碳处理或者不用耐磨套。 3．我公司的耐磨管内壁硬度在洛氏硬度70-75，是其余的任何一家不能达到的。 4．产品长度误差在1.5mm 以内，同心度误差<0.2mm，平行度误差<2°，淬硬层厚度在1.8mm-2.2mm。硬度大于洛氏硬度70。管体和耐磨套中间的间隙小于0.2mm。这是其他厂家达不到的。 5．包装采用铭牌标示，合格证和注册商标粘贴，外套聚乙烯防水包装袋。

如果是现场拌以及混凝土，首先根据场地以及拌以及机的上料方式来确定拌以及机的位置，再根据拌以及机的卸料高度以及适合耐磨耐磨泵管送及接管的要求来确定混凝土泵的位置。在安装混凝土泵时要考混凝土的来源。如果是商品混凝土，拌以及运输车供料，输送耐磨耐磨泵管可就地安装，只要利便接管以及喂料就能够。

   1.首先将混凝土耐磨泵管置于坚实的水泥地面上或石墩上，保持程度，并将泵机的四个支腿的定位销以及安全销锁紧，使车胎脱离地面或卸掉车胎。

   2.根据拌以及机的出料口以及耐磨泵管机料斗做一溜槽，使拌以及机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。

   3.溜槽通常用角钢作骨架，用1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽底下用支撑架起，使之牢固。

   4.通常环境下，在耐磨耐磨泵管机的料斗上需要加高20cm左右，这样加大料斗容积，以保证混凝土不会外流。因为强制式拌以及机卸料最好一次卸完，这样流进料斗的混凝土比力匀称。如果分次卸料，最后出的混凝土石子偏多，对泵送倒霉，尤其是混凝土的坍落度较大时，更应注意，以是泵机的料斗要加高。如果是大容积的拌以及机，可以事先做一个储料斗，以保证连续供料。

   5.在溜槽的放置上，要求坡度适当，倾斜角度最幸亏25°-40°之间，落差不要太大。

   6.溜槽与泵机料斗连接时，溜槽与料斗要留有一定的空间，便于清洗料斗以及筛子。

   7.安装就位后，纵观整体，保证输送耐磨耐磨泵管的罩壳门开关自如，便于维修操作。

介绍臂架管连接的优点

　　焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空功课，也轻易发生出产安全事故。

　　采用臂架管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织利便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中轻易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。

　　有利于施工安全

　　因为臂架管连接操纵简朴，所需要的操纵空间变小，这为日后的维修带来了很多利便前提。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、滚动、修改一段管路。不需破坏附近墙体，减少了维修时间和维修用度。

　　臂架管连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震惊、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接比拟，管路系统的不乱性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

　　系统不乱性好，维修利便

　　另外，因为臂架管为成品件，现场所需要的操纵空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操纵难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

　　而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操纵难度大，并存在焊接烟尘的污染。因为操纵空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满足的结果，从而影响工程的整体质量。

　　臂架管的连接操纵长短常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经由简朴的培训即可操纵。这是由于产品已将大量的精细的技术部门以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操纵的技术难度，节省工时，从而也不乱了工程质量，进步了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。