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广州豪精机械设备有限公司成立于1999年，是一家及焊接设备制造、模具设计、机密机械加工为一体的现代化多向型企业。随着公司规模不断扩大，于2001年专门设立了豪精机电有限公司焊机制造部，本部门是中频焊机、交流电阻点凸焊机、储能焊机、三相次极整流焊机、螺柱焊机、缝焊机、对焊机以及各种焊接设备的生产。

本着“制造专业焊接设备，振兴民族产业”的宗旨，秉承德国技术，顺应节能、环保潮流，拥有多名业内资深人士及工程师、技术人员、工艺工程，集研究、开发、设计制造及销售为一体的专业生产商，以丰富的经验和专业知识为客户提供先进的焊接工艺及焊接设备。

公司产品已广泛用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱、机柜、低压电器、网线制造、制冷、金属五金、铁管家俱等领域。尤其在铝制品、不锈钢、玻璃盖、航空航天行业享有盛誉。 

依靠在技术领域的不断创新及发展，始终为客户提供高性价比的产品，是豪精人永远不变的追求。经过近十年的发展，公司已成长为具备行业较强实力的多向型企业。公司厂房面积10000㎡

立足现在，展望未来，公司做了长远的站略规划，正在向集团型方向发展，通过与国外优秀企业的交流与合作，不断引进国外先进的技术与设备，使公司向规模化、产业化、国际化方向发展。

产品介绍

SMD系列-中频逆变凸焊机

SMD系列-中频逆变凸焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器由现时之市点50/60Hz 提升至 1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这可以大大的改善次级回路感应系值数，从而生产成本降至最低。

特点：

是目前国际先进的电阻焊产品；

具有无可拟比的焊接稳定性；

低运行成本；

三相电源平衡输入，功率因数高达95%；

次级回路几乎没有感应能量损失；

较低的焊接电流和电极压力；

电池寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；

大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；

更准确、更快捷、更全面地控制和分析焊接参数；

更短的焊接时间，提高生产效率；

应用于大部分金属材料焊接效果会更好。

1、 三相交流电进入逆变器后，经整流电路成为直流，再经由IGBT功率器件组成的逆变电路，变为中频1000HZ交流方波输出，经变压器降压后整流成直流供给电极对工件惊醒焊接。中频逆变控制器采用电流反馈、脉宽调制（PWM）的方式获得稳定的电流输出。

2、 与普通的工频机相比，中频逆变焊机输出电流为直流形式，具有控制精度高、输出电流稳定、热量集中、感抗影响小、功率因素高、焊接变压器质量轻、飞溅少等优点。中频逆变焊机现已成为实现高质量焊接的必备设备之一，可焊接的金属种类多（碳钢、合结钢、镀锌板、不锈钢、铝及不同导热材料进行组合焊接）。

3、 应用广泛，尤其能较好满足汽车、家电等行业的制造工艺，广受用户的好评。

SMD系列规格表

型号	额定功率KVA	最大焊接电流KA	输入电压 V	暂载率%	电极压力KN	电极行程mm	冷却水流量L/min
SMD-10	30	10	380 3ph	50	3.0	50	6
SMD-20	80	20	380 3ph	50	4.7/7.2	80	15
SMD-32	120	32	380 3ph	50	12.0	80	30
SMD-40	160	40	380 3ph	50	12/18	80	30
SMD-60	240	60	380 3ph	50	18/29	80	45
SMD-80	330	80	380 3ph	50	18/29	80	60
SMD-100	420	100	380 3ph	50	29	80	80

SMD系列符合航天/航空制造要求中频逆变点凸焊机

特点：

设计符合国际焊接设备之最高标准，并同时满足航空制造业之电阻焊接设备检验标准；点焊质量亦符合国际及航空制造业检验标准。

 采用现代国际流行之先进技术，如人及通讯界面、个人电脑编程及储存资料、全机采用数字方式控制、以触摸屏操作等。

产品功能完善，满足客户未来拓展需求，如通过网络作远端分析焊接过程记录的数据、这就是帮助生产管理员优化生产成果，也可将因在操作时修改焊接参数导致的品质失控减至最少，管理层借此功能监察工作流程及对设备作多级管理。更可用此功能决定焊接设备检查和维修保养的时间表等。

性能优越。我们采用独特设计的电力控制反复打和加压技术，即使普通操作人员，也能运用自如。

SMD系列中频逆变点/凸焊机

特点：

中频双头电焊机：专为汽车车窗摇臂焊接而设计的专用焊接设备，该焊机为双焊头，焊头的间距还可以在±15度范围内调整，该机具有适用范围广的优点。

为了适应不同的焊件和焊接夹具，焊头下臂做成可调节的形式，更加扩宽了该机的适应范围。

型号	额定功率KVA	最大焊接电流KA	输入电压 V	暂载率%	电极压力KN	电极行程mm	冷却水流量L/min
SMD-06	10	6	220 1ph	50	0.5/ 1.8	25	6
SMD-10	30	10	380 3ph	50	3.0	50	6
SMD-20	80	20	380 3ph	50	4.7/7.2	80	15
SMD-32	120	32	380 3ph	50	12.0	80	30
SMD-40	160	40	380 3ph	50	12/18	80	30
SMD-60	240	60	380 3ph	50	18/29	80	45
SMD-80	330	80	380 3ph	50	18/29	80	60
SMD-100	420	100	380 3ph	50	29	80	80

SMD系列中频点凸焊机专为一般用途而设，操作简便、稳定可靠，整机制造工艺水平与国际产品接轨，价格则与国内市场产品无异。 

采用性能稳定可靠进口气动配件，电器组件及模块可控硅等优良精选组件，寿命特长。

 

媲美国际

 

电极采用欧洲现时流行组合设计，除一般点焊外，转换为凸焊工艺更比过往容易。机械加工更是国内无可匹敌，采用高精度加工中心加工，配合数控车床，机械优越性能媲美国际，全新设计高强度机身，在工作时所出现的位移大幅度降低，更加保证焊点熔核可靠。为贵公司带来强大之竞争力。 

用途：

中频逆变式点焊机可根据用户要求生产点、凸、缝或对焊机。中频逆变式点焊机是由三相供电电源经过一个特殊的逆变器整流并转换为1000赫兹的交流电压输送到一个中频变压器，进行整流提供直流焊接电流，区别于一般的三相次级整流焊机，它能够快速并精确的调节。可部分代替储能焊机用于焊接时间短的工件（如环形凸焊件），可焊接涂锌钢板、非铁金属、涂层及不同金属材料。

 

特点：

1、  逆变式变压器轻巧，特别适合连体式点焊枪及点焊机械手。

2、  低的感应损失能供较大直流焊接电流。

3、  电流上升时间短。

4、  电流调节精细，电流控制反应快。

5、  三相供电均衡，功率因数高。

6、  特别适合镀锌钢板、镀锌螺母，非铁金属及不同材料的焊接。

7、  高质量焊接、小型化、重量轻、节约能量

中频逆变电阻焊机的优势

1.中频逆变焊机的原理：先将电网三相50Hz电整流为高电压直流，再通过功率逆变器将直流转换为1000Hz高电压方波，然后经中频变压器将低电压送至电极。逆变频率越高，焊接变压器尺寸及重量越小。

2.中频逆变焊机的优点：

2.1 三相平衡：
a)对电网而言，中频逆变焊机是三相平衡的非感性负载，没有单相交流焊接对电网的冲击，减少了供电系统的要求。
b)三相均衡输入，参数稳定。

2.2 节能降耗：
a)中频变压器体积小，重量轻（重量相对于工频交流变压器减少60%），耗材少，节约空间，便于安装操作，提高生产效率，减少工作强度。
b)实验证明与50Hz常规点焊机相比，中频直流系统只需50%能量就能得到同样大小的焊点。
c)中频焊接是直流电流，焊接电流大小不受次级包围面积及深入的磁性物质影响，二次回路的感抗几乎为0，焊机影响回路感抗的因素对焊接电流没有影响。焊接电流不过零点点，焊接区温升快，热效率高（热量集中），焊接熔核较工频焊机有明显提高，功率因数高，节能效果好，中频焊接节能约20%~30%，大大减少基建投资。

2.3绿色环保：中频焊接是直流焊接，功率因数接近于1，因此它是洁净的焊接，没有工频电源控制回路的晶闸管调压造成的谐波对电网的干扰，不会对电网产生污染，并可减少电磁辐射对人身的影响，有绿色电源之称，符合供电系统的要求。

2.4 焊接质量：
a)焊接电流控制精度大大提高，频率为1000Hz的中频焊机比传统的50Hz工频交流焊机其控制精度要快20倍，响应时间为1ms（1/1000秒），电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确地分析参数。
b)1000Hz的频率，1ms的控制精度，使焊接规范选择范围大大提高，因此能适应各种精密焊接的需要和一些特殊应用。
c)对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量远高于工频焊机的焊接质量。
d)中频焊机的电流波形几乎是连续的，工艺性稳定，而工频的电流波形明显为断续，所以中频焊机输出的电流密度大，热量集中，能量高，焊接时间可缩短15%。
e)没有明显的峰值电流和飞溅，缩短了焊接时间，电极使用寿命长（电极寿命增加30~50%）。
f)中频变压器经次级整流后，消除感抗、动态调整的速度快。
g)由于频率高达1000Hz，二次电流输出能力强，波形平直，熔核尺寸稳定的范围扩大，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。

2.5 焊接应用：
a)适用多种材料的焊接，如铝合金以及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。
b)中频点焊具有焊接电流波形的硬特性，直流极性的效果和良好的热效率，电流焊接热效率比交流点焊高，并且可以用低电流焊接，因此，中频点焊具有焊接钢、带镀层钢板、不锈钢、铝及对异种导热材料进行组合焊接的特性（例如铝和钢的点焊）。
c)焊接效率提高，尤其在一些高速缝焊中的应用。
d)中频焊接的规范调节范围扩大了3~4倍，这对焊接参数选择范围很小的镀锌钢板点焊来说是较好的设备解决方案。
e)铝合金、铜合金的高导热性要求短时高能量输入才能达到焊接温度，如果仍采用工频交流控制电源赫然已经不能满足性能要求，而这些要求正是中频逆变焊接的优势所在