60KW造粒机专用电磁加热器 电磁感应加热控制器厂家直销

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60KW造粒机专用电磁加热器 电磁感应加热控制器厂家直销
造粒机用途:
塑料造粒机用途 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。 用途:本机主要供挤制PC、PA|ABS、PS、PE等热塑性塑料造粒之用,不同螺杆可以生产不同的塑料,配上不同的模头和辅机,亦可以挤制线、膜、管、板、丝带等!
佛山冉智电子科技有限公司新研发新一代控制器,相对比较稳定故障低的特点,本电磁加热控制器采用芯片设计,集成度高,可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。
塑胶机械电磁加热节能主板,能塑料机械和橡胶机械加热部分节电30%-80%之间。传统的电阻式加热圈是传导式加热,有一下几点弊病:1.预热慢;2.工作环境差;3.浪费能源 塑料电磁节能主板很好地解决了这些问题,预热减少2/3时间;电磁加热器是直接式加热(料筒自身发热),在料筒表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使料筒生产涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约能源,为企业提高竞争力!更多产品信息请查看:
全桥50KW电磁加热控制器全套包括:50KW电磁加热控制器一台(含温控及探头),25平方电磁线50米,保温棉1.5平方,丝带4个。
电磁发热节能
一、适用范围:
1、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机,橡胶用挤出机、
硫化机、电缆生产挤出机等。
2、医药化工行业,如:医药输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等。
3、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热,食品机械等需要电加热的设备。
4、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
5、印刷设备里的干燥加热或其它类似加热设备。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V或380v,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热金属材料料筒内的物品。
二、电加热圈等传统加热方式的缺点
1、热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。
2、环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
3、使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。
全数字电磁加热器有以下特点:
1,采用32位REDU专用BYD3000专用芯片,结合独特的算法,高效,快速,实时对电压,电流,功率进行计算,实现真正恒功率输出。
2,动态电感量识别技术,确地智能搜索高效的运行频率,针对各种材质自动识别调整加热状态。
3,出色的软开关技术,内置模糊PID闭环控制技术,最远有效加热距离可达200MM,可加热物体达1000度以上。
4,线性无极调功,调节范围10-100%之间,确到0.1A。
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