型号说明
1、一体成型过滤机
2、桶滤材型式：B--滤芯锁螺型 H--滤芯压板型 K--杨桃型
3、第二桶滤材型式：B--滤芯锁螺型 H--滤芯压板型 P--滤纸型
4、桶滤材规格：5928:59-滤片长度为450mm 28-滤片数量为28片
2012:20-滤芯长度为20" 12-滤芯数量为12支
5、第二桶滤桶规格：2018:20-滤芯长度为20" 18-滤芯数量为18支
2333:23-滤纸外径为230mm 33-滤纸数量为33片
6、泵浦型式：HZD-自吸泵 HZNAC-非自吸泵 HZMP-磁力泵
5、泵浦马力：1HP 2HP 3HP 5HP
型号说明
1、桶将液体经滤芯滤袋处理，去除液体中有机化合物，第二桶将桶过滤后液体中杂质再次予以滤除，使其过滤精度更高。
2、主体桶PP材料一体射出成型，坚固耐用，不易产生龟裂，耐高温、耐高压及耐酸碱。
3、滤材组立式设计，各部件更换容易，并可根据客户要求随时更换。
4、泵浦可采用自吸式泵浦和无轴封磁力泵等多种选择。
5、特有内循环管及检测口，能有效地搅拌助滤粉及碳粉，平均表面压力，及取测定，可预防漏碳，确保精密过滤质量。
6、全部控制球阀及电源为正面操作，合乎人体工学。
7、电源开关为ON-OFF押扣开关。
8、标准配件：同口径底阀1个，法兰及垫片2套（含PVC螺丝）。
操作说明
双桶精密药液过滤机是专门针对过滤机精度高要求而特别设计开发的新机型。在泵浦部分和滤桶部分做了一系列的重大改进，使本机更加坚固耐用，具体操作如下：
1、高精密双桶串联过滤操作说明：
1）简要说明：通过球阀切换，1桶和2桶串联在一起，过滤液体先经过1桶粗过滤，再经过2桶精过滤，过滤液体经过二次过滤，使液体更干净，提高了过滤精度。
2）具体操作：打开入口球阀和切断阀，排气阀，加药槽。、关闭出口球阀，排污阀，循环阀，将液体由加药槽注满泵浦及入口管线后关闭加药阀，启动电源开关泵浦开始运转，使气体及液体由排气阀排入加药槽，待空气排完后即关闭排气阀打开出口球阀，过滤机正常工作。
2、滤材更换：
1）滤材需清洗判断：当压力表指针指到下列范围，则需更换滤材
电镀过滤机由于用于不同的过滤液，所以有很多注意事项，如下化学镀镍的tips。
1.电镀过滤机每班开槽前应剖析调整镀液，并停止试镀，肯定镀液情况良好后再批量入槽消费。
2.每班停镀前必需将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，掉入镀槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗洁净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，可用稀硝酸浸泡去除，然后用清水重复冲洗洁净，放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和)，水洗洁净后再用纯水冲洗后即可运用。电镀过滤机
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的精确时间，电镀过滤机镀覆时间的长短应依据镀层的厚度请求而定，必需采用测定小试片的镀厚及镀速来决议镀覆时间。
6.工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁互相接触和碰撞，同时不时变换工件放置位置，普通使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖直悬挂，以防止金属屑等杂质落于工件外表，形成镀层呈现毛刺。日益电机有限公司
8.在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，每小时剖析补加一次，同时调整pH值，消费班组长必需指定专人看守,做到槽不离人,严防工件入槽后置之不理的现象发作。电镀过滤机
1.国宝过滤机的过滤面积：
由于过滤产品的设计比较简单，使用中大家都想让过滤面积最大化，要想做到这一点，建议一定要把滤布放置平整，切莫折叠。使用一段时间后，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。
2.增加压力：
除了滤布能提高效率外，适当的给国宝过滤机增加压力也可以提高效率。就是利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高。
3.过滤物形式多样：
除了上述两点，其实还有过滤杂质的形状，根据时间和温度的不同，过滤效果会不一样，这时建议用户要从温度，物质的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑。
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