硅碳棒的使用寿命和好多条件有关系，首先做的炉子质量要好，同样是生产一样产品的厂家，采用48所做炉子的厂家硅碳棒会用半年以上，采用其它厂家的三个月已经不错了。举个例子：福建有一家烧制钒氮合金的企业，采用的48所生产的隧道窑，一年换一次硅碳棒与硅钼棒（高温区用的硅钼棒，低温区用的硅碳棒），新疆有两家采用我们河南生产的隧道窑，烧制同样的产品，一年内需要换多次元件。（本公司不生产炉子，与48所也没业务往来，只是就事论事)。再就是和烧制的产品有关系，浙江有一家烧制特种玻璃的，硅碳棒在使用中最多没超过三天的。反光材料行业中，硅碳棒最多使用二十天左右，磁性材料行业，硅碳棒的使用寿命3-12个月，甚至还要久。其次才是元件的本身质量，国内的硅碳棒质量都差不多，几乎都是出自一样的配方，只有服务好坏，价格高低之分（合资的除外）。最后是与电炉的操作者有关。

      硅碳棒是一种耐高温，耐腐蚀，抗氧化，升温快的一种非金属高温电热元件，在氧化条件下最高使用温度可达1500℃。虽然它的使用寿命较长，但也会因某些因素造成元件的使用时间大打折扣。因素主要有：

        （1）电炉（窑）的工作方式对元件的使用寿命有影响。连续工作方式电炉中元件的使用时间要比间歇工作方式长的多。元件在工作中表面的石英保护膜在连续运行时会变厚，但保护膜在结晶临界点270度时会发生膨胀与脱落，间歇式窑炉经常在这一温度上下浮动，所以会破坏保护膜，加快元件的氧化。

        （2）阻值相差的大小对元件也有一定程度的影响。如果元件的阻值相差较大，负荷就会集中在阻值较高的元件上，导致元件电阻上升，使用时间缩短。采购时尽可能阻值一致，如果不能达到一致，误差要尽量小，±0.1为宜。

        （3）炉内气氛对元件影响也不小。碳化硅元件容易与炉内烧成物挥发的气氛产生化学反应，水蒸气，硫，卤素等气氛对元件侵害较大，应尽量避免。铝，碱，盐等熔融物与元件接触也会发生腐蚀，氧化和反应。