常见注塑缺陷分析
1.打不满(缺胶) 模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物 原材料问题：流动性太差、混有杂物。 模具问题：模具变形、型芯与型腔配合尺寸有误差、模板组合不平行、排气槽过深。 设备问题：模板不平行、模板闭合不紧。 原材料问题：流动性过高。 模具方面：浇口位置不当，浇口数量不够，顶出位置不当使受力不均 模具方面：浇口太小、浇口数量太少、流道浇口粗糙、型面光洁度差。 设备方面：温控后系统失灵、油泵压力下降。 原材料方面：含挥发物太多，流动性太差，混入杂料 模具方面：排气不良、浇口位置不合理、浇口尺寸太小。 原材料方面：含水分未干燥或干燥时间不够、收缩率过大。 6.缩坑 模具方面：流道太细小、浇口太小、排气不良。 设备方面：注塑压力不够、喷嘴堵有异物。 原材料方面：收缩率过大 模具方面：浇口尺寸不均、型腔尺寸不准、型芯松动、模温太高或未设水道。 原材料方面：牌号品种有变动、颗粒大小不均、含有挥发性物质。
设备方面：顶出力不够、顶程不够。 模具方面：无脱模斜度、光洁度不够、顶出方式不当、配合精度不当、排气不良、模板变形。 模具方面：浇口太小、模具光洁度差、排气不良。 设备方面：背压过低、喷嘴有流延物。 原材料方面：含水分未干燥、润滑剂过量 模具方面：浇口太小、排气不良、型腔复杂、型腔光洁度差。 原材料方面：料中有杂物混入、颗粒料中有粉末料。 模具方面：浇口太小。 设备方面：料筒或喷嘴中有阻碍物、螺杆转速高。型芯与喷嘴中心不同心。 原材料方面：材料污染、着色剂分解、挥发物含量高。 模具方面：模具温度过低，流道细小，浇口位置不对，排气不良。 设备方面：塑化不良。 原料方面：流动性太差，润滑剂太多，材料有异物。 模具方面：模具粗糙度变大，浇口太小，流道太细，排气不良。 设备方面：供料不足。 原料方面：原料未干燥处理或含挥发性物质，原料易降解，助剂或脱模剂用量过多或质量不好，含有异物。供应【螺杆】苏州 无锡 常熟螺杆价格/厂家 苏先生13862600037 双合金.全硬化.无卤专用螺杆 |
