我公司独家技术旋流轨道球磨塔--TY-11-XT-ABCD

       我公司独家拥有的技术旋流轨道球磨塔，是一种集合旋流板塔、套筒塔和湍球填料塔等技术优点的一种全新的塔型。具有全动态按规律运动的气液高效溶合的脱附塔；气向、液向可充分溶合，逆向走势，托盘采用旋流板文氏管原理，导向加速，环周设多条轨道，使轨道球在轨道上呈向心圆周运动。此系统核心技术是根据德国斯姆龙技术原理，改进完善并在实践中多次论证得出的结果。

我公司自行研发的TY-10-XT型旋流轨道球磨塔，把囯内各脱硫除尘公司技术中顶量静态文丘里原理改为全动态多倍文丘里原理，以动态旋转球磨可变的方式，在运行风量不断变化的同时旋转、自激、球磨中同步旋转变化；用常规原理解释就是将现有几万个静态的小文丘里变为几十万个动态文丘里原理；最大限度增加液气比表接触面积，增加传质效率。在动态运动时，经上升气流冲击和逆向液体喷淋，使塔内填料球呈半悬浮状态下做球磨圆周运动，使风速阻力相应降低，达到脱附除尘效果。因为是全动态结构，所以不存在设备结垢、堵塞等问题。脱附效率最高可达到 95％以上，除尘效率99％以上，适应动态变化范围50％以上。轨道球在多年实际应用总结中，特别定制了两种不同规格类型，一种适用于中温气体--180℃以下，一种适用于高温气体---320℃以下，都具有耐酸、耐碱、耐磨等特性，使用寿命大于十年以上。

系统各项技术指标达到国际先进水平，占地面积小、运行成本低、适应范围可包括目前WFGD范围内任何脱硫剂使用，同时也适应各种单一除尘净化、有机废气生物降解净化及喷涂净化处理。同时解决了现有技术中严重影响传质速率的一系列难题，使之具有：解决了静止床填料气、液接触面小，湍流床填料运行不稳定的难题；吸收液得到充分利用、且用量减少，对吸收液的压力和雾化度无严格要求，降低了运行成本；无需另外增加风压可达到低阻、高效的传质效果；可实现双回路以上的吸收液循环系统，达到多级分流和液相多级处理；结构简单，易损件少，因球磨圆周运动可避免塔内结垢现象的发生。同时填料球表面的液膜是气液传质的主要场合，且处于不断更新的状态，因而塔内传质、传热效率高、能耗低，适用于化学反应过程中的各种传质反应。

应用范围：

任何种类锅炉脱硫、除尘及任何脱硫剂脱附处理；

有机废气、工业电镀废气、工业粉尘净化、喷涂油漆净化、冷热酸碱雾净化、油雾、柴油机尾气黑烟净化，并根据气体性质，可选择不同材质的塔体材料，针对具体工况下产生的易燃易爆、有毒有害气体脱附净化。

折流除雾技术：

    通过实际应用，多次实验总结。我方生产的折流除雾器除雾效果已经远远满足和超过以往同类产品。解决了脱硫后烟气严重带水问题，带水率可控制在3％-5％以内。在技术设计上选材、折流角度、风向冲击阻力、准确有效，并在二效、三效折流中采用小范围湍流冲击技术，增加了烟气停留时间和烟气水雾传质吸附面积，使烟雾中水气更有效的捕捉效果。

（1）    烟气中尘净化浓度  ≤ 30mg/m3 ;

（2）    脱硫效率 > 95%;

（3）    液气比: 1:1-1.5

（4）    林格曼黑度:  < 1;

（5）    设备阻力: < 1200Pa;

（6）    适用负荷变化范围: 50%以上;

（7）    使用寿命长；《可保証十年以上》

（8）    脱硫锅炉适应吨位:   5t--1035t