WM3Q-S 系列超高压清洗机、超高压清洗设备、无锡超高压清洗机是引进德国KAMAT技术生产的,压力最高达160兆帕。流量为高压水射流所需的适中流量40升/分钟-93升/分钟，适合高压水射流清洗、金属切割、船舶清洗除锈及化工厂、制糖厂、发电厂的冷凝器、热交换器、蒸发罐、锅炉各类罐釜的除垢清洗。既可输送清水、乳化液，也可输送其他具有化学性质的液体。

输入转速: 1480 转/分钟,柱塞行程:120毫米,齿轮减速比:4.04,曲轴转速:366 转/分钟
  
Power(kw)  90  110  132  160  

额定流量  额定排出压力（兆帕）  柱塞直径

40升/分钟  115  140  160  20毫米

50升/分钟  95  120  140  160  22毫米

60升/分钟  80  100  115  140  24毫米
  
70升/分钟  70  85  100  120  26毫米

80升/分钟  56  70  85  100  28毫米

93升/分钟  50  60  70  90  30毫米

 






高压水泵
1、动力端
（1）在运转前必须检查、控制油位。在泵第一次运转30小时后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。
（2）全部螺丝必须拧紧。
（3）泵在运转过程中，润滑油温度不大于70℃，介质温度不得大于55℃。
（4）换油只应在油仍然热的时候进行，旧油要完全放净。曲轴箱内发现铁屑，应用磁铁吸净，堵住油塞，再从注油孔将油注入。油过多会因油中阻力太大而增加油温。
（5）每年至少有一次将油放空，用冲洗油冲洗曲轴箱，然后注入新油。
（6）每次换油之前，应先检查哪些地方水可能进入曲轴箱或漏油，并检查所有密封件和螺丝，特别是中间杆的密封件和柱塞填料，必要时更新。
2、液力端
（1）要将吸入与排出侧的螺丝拧紧。
（2）经常清洗吸入端的过滤器。
（3）吸入与排出阀的漏损会减少往复泵的排量，       
在停工时间较长时，应进行调节，检查阀
座、阀座上的“O”型密封圈、阀芯、弹簧
是否磨损，必要时更换。
（4）泵头螺栓装卸按右图所示序号进行。
（5）更换阀座、阀芯要涂以二硫化钼锂基润滑脂。
3、填料函
（1）用专用工具拧动锁紧螺母，检查柱塞与中间杆的连接是否紧密，千万注意紧密。
（2）泄露的密封件应更新。
（3）备用的柱塞应涂上防锈油，并保护运动表面和螺纹不受损伤。