德国沃玛技术超高压清洗机、超高压清洗设备、超高压冷水清洗机WM2A-S系列，适合长时间连续作业。用途：高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、下水道清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除锈、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种管路、油田钻井井口设备试压。既可输送清水、乳化液，也能输送其他具有化学性质的液体。  

输入转速:1480 转/分,柱塞行程:100毫米,齿轮减速比:4.45，曲轴转速:332 转/分

电机功率(千瓦)  30  37  45  55  75  90

额定流量  额定排出压力（兆帕）  柱塞直径

30升/分  53  64  75  20mm

37升/分  43  50  62  75  22mm

45升/分  35  42  51  62  24mm

52升/分  30  36  44  54  75  26mm

60升/分  25  30  40  47  65  75  28mm

70升/分  22  28  33  42  56  70  30mm

80升/分  18  24  30  36  50  60  32mm

95升/分  15  20  25  30  42  50  35mm

125升/分  12  15  19  23  32  38  40mm

158升/分  9  12  15  18  25  30  45mm

高压水泵
1、动力端
（1）在运转前必须检查、控制油位。在泵第一次运转30小时后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。
（2）全部螺丝必须拧紧。
（3）泵在运转过程中，润滑油温度不大于70℃，介质温度不得大于55℃。
（4）换油只应在油仍然热的时候进行，旧油要完全放净。曲轴箱内发现铁屑，应用磁铁吸净，堵住油塞，再从注油孔将油注入。油过多会因油中阻力太大而增加油温。
（5）每年至少有一次将油放空，用冲洗油冲洗曲轴箱，然后注入新油。
（6）每次换油之前，应先检查哪些地方水可能进入曲轴箱或漏油，并检查所有密封件和螺丝，特别是中间杆的密封件和柱塞填料，必要时更新。
2、液力端
（1）要将吸入与排出侧的螺丝拧紧。
（2）经常清洗吸入端的过滤器。
（3）吸入与排出阀的漏损会减少往复泵的排量，       
在停工时间较长时，应进行调节，检查阀
座、阀座上的“O”型密封圈、阀芯、弹簧
是否磨损，必要时更换。
（4）泵头螺栓装卸按右图所示序号进行。
（5）更换阀座、阀芯要涂以二硫化钼锂基润滑脂。
3、填料函
（1）用专用工具拧动锁紧螺母，检查柱塞与中间杆的连接是否紧密，千万注意紧密。
（2）泄露的密封件应更新。
（3）备用的柱塞应涂上防锈油，并保护运动表面和螺纹不受损伤。