复合脱氧剂有效地进行脱氧，应按炼钢脱氧工艺要求进行脱氧剂成分设计，以较少的脱氧剂脱除较多的氧，并降低夹杂物中Al2O，的含量和数量，保证炼钢、连铸的顺利进行，并使铁合金的生产工艺经济简单，降低电能消耗。 采用锰硅、硅铝、铝、铝铁等作终脱氧剂时易产生较高的Al2O，夹杂和残较高的结果。本文就多厂使用的脱氧结果和冶金理论分析，设计出一组高效经济的多元复合脱氧剂，以便改进炼钢和铁合金生产工艺，达到提高钢质和降低成本的目的。 1复合脱氧剂中的Ca／A1比为1．0～1．65，最佳比为1．27，保证脱氧能力最大，并得到液态夹杂物，耗量降低。 2脱氧潜力大，应大于0．14kgo／kg复(si除外)，脱氧是经济的。 3脱氧剂中含有足够的si和易挥发元素(Ca、Mg、Ba、si)形成稳定的si化物，以提高脱氧效率，保证Al的充分脱氧。 4复合脱氧剂有足够大密度(3．6g／cm3以上)，延长元素和钢液的接触时间，调节喂线速度，包芯线直径和包底吹参数也可调整脱氧效果。