浙江水处理专业生产商 碳钢衬胶多介质过滤器 内外防腐

    本公司是杭州地区最专业生产多介质过滤器的厂商， 多介质过滤器在过滤过程中，过滤一般是指以石英砂、活性炭等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、活性炭、锰砂等。主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

    多介质过滤器的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。

    在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。 

    多介质过滤器主要由过滤器桶体、配套管线和阀门构成。其中过滤器桶体主要包括以下组件：桶体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。   

    在滤料中，卵石主要是起支撑作用，分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。 滤料的装填高度一般为罐体直桶高度的四分之三高度，根据滤料的堆积密度来计算出所要填装的数量。  滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

    多介质过滤器的滤层设计因素为：

1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。2、根据产水用途选择滤料。3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如鹅卵石。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。 。 反冲洗工艺    过滤器的反洗，主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，   主要表征：过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时，单台过滤器的流量降低。反冲洗的原理：水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。 反冲洗的必要性    (1)在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。  

注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。   (2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3／(m2·h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。   (3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m ／(m ·h)，反洗空气的压力≤0．15 MPa。   注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。 气水联合反洗