篇 汽水分离器工作原理和汽水分离器技术参数
汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式,将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开,提高了产品质量和生产效率。
汽水分离器结构特点
1、为蒸汽设备提供高干度蒸汽,送往用汽设备,提高设备的热效率,降低管道内的冲击力。
2、阻止水击,而分离出来的凝结水,由分离器下部的疏水阀排出。
3、汽水分离器也适用于压缩空气中分离凝结水。
规格 | 设计压力 | 外型尺寸 | 重量 | 容量 |
A | B | C | D | E | F | G | H | J | K |
DN65 | 1.6 | 420 | 250 | 640 | 219 | 160 | 1* | 3/4* | 100 | 265 | 30 | 46.5 | 18 |
2.5 | 420 | 250 | 640 | 219 | 160 | 1* | 3/4* | 100 | 265 | 30 | 49 | 18 |
DN80 | 1.6 | 525 | 330 | 735 | 273 | 145 | 2* | 3/4* | 125 | 370 | 30 | 80 | 33 |
2.5 | 525 | 330 | 735 | 273 | 145 | 2* | 3/4* | 125 | 370 | 30 | 88 | 33 |
DN100 | 1.6 | 575 | 335 | 795 | 324 | 165 | 2* | 3/4* | 125 | 385 | 40 | 98 | 50 |
2.5 | 575 | 335 | 795 | 324 | 165 | 2* | 3/4* | 125 | 385 | 40 | 106 | 50 |
DN125 | 1.6 | 656 | 312 | 845 | 356 | 230 | 2* | 3/4* | 150 | 415 | 44 | 115 | 67 |
3.0 | 656 | 312 | 845 | 356 | 230 | 2* | 3/4* | 150 | 415 | 44 | 134 | 67 |
DN150 | 1.6 | 706 | 345 | 935 | 406 | 245 | 2* | 3/4* | 150 | 465 | 60 | 154 | 96 |
3.0 | 706 | 345 | 1200 | 406 | 245 | 2* | 3/4* | 150 | 465 | 60 | 172 | 96 |
DN200 | 0.6 | 850 | 465 | 1200 | 500 | 375 | 2* | 2* | 175 | 560 | 60 | 275 | 185 |
1.6 | 850 | 465 | 1580 | 500 | 375 | 2* | 2* | 175 | 560 | 60 | 280 | 185 |
3.0 | 858 | 460 | 1580 | 508 | 532 | 2* | 2* | 175 | 685 | 72 | 280 | 230 |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 532 | 2* | 2* | 175 | 685 | 72 | 475 | 335 |
1.6 | 950 | 615 | 1700 | 600 | 532 | 2* | 2* | 175 | 695 | 72 | 475 | 335 |
3.0 | 960 | 740 | 1700 | 610 | 542 | 2* | 2* | 200 | 695 | 72 | 475 | 333 |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 542 | 2* | 2* | 200 | 685 | 72 | 500 | 330 |
1.6 | 1000 | 755 | 1800 | 600 | 542 | 2* | 2* | 200 | 695 | 72 | 500 | 330 |
3.0 | 1010 | | | 610 | 526 | 2* | 2* | 200 | 815 | 108 | 500 | 330 |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1010 | | | 700 | | 2* | 2* | | | | 500 | 535 |
汽水分离器主要技术参数
第二篇 疏水阀系列产品性能和疏水阀的选用与安装注意事项
蒸汽疏水阀的产品概述
蒸汽疏水阀在管道中起的作用是:它会自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排气的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
蒸汽疏水阀的使用功效
1、蒸汽损失最小
2、寿命长,性能可靠
3、能排出空气
4、能排出二氧化碳气体
5、耐腐蚀
6、能在背压下工作
7、能防污物堵塞
蒸汽疏水阀的选型
1、工作压差:工作压差:即疏水阀进口压力和出口压力(背压)的压力差。若出口端是大气,背压为零;若压力波动时,压力差应取最大值。
2、最大排水量:应取用汽设备产生的凝结水量乘以备用系数。备用系数一般取2~4(滚筒式烘干设备备用系数取6~10)。
蒸汽疏水阀的安装
1、设置于上升部位的场合
一般情况下,疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是,如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
2、出口侧回收管
用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外,将回收管与多个集水管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动。
3、出口侧配管被水淹没的场合
将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷[2]凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
4、冷凝水收集装置的设置
在蒸汽输送管中设置疏水阀时,需要设计冷凝水收集装置。在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。
5、不同压力的冷凝水管线的回收
对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响。
蒸汽疏水阀的使用注意事项
1、安装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。
2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。
3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方,并尽可能集中排列,以利于管理。
4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。
5、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。
6、安装时,注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致。
7、蒸汽疏水阀进口和出口管路的介质流动方向应有4%的向下坡度,而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经。
8、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀。用在可能发生冻结的地方,必须采用防冻措施。
如何对蒸汽疏水阀进行防冻保护
1、疏水阀不要选的尺寸过大。
2、保持疏水阀排放管线尽可能短。
3、向下倾斜疏水阀排放管线,以加快重力排放的速度。
4、疏水阀排放管线和凝结水回水管线加保温。
5、当凝结水回水管线暴露在大气条件下时,应考虑加伴热管。
6、如果回水管升高,垂直排放管要与回水集管上部的排放管相邻,并把排放管和疏水阀排放管一起保温。
第三篇 疏水阀系列产品特点
森宸阀门生产的疏水阀系列产品说明:
疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
森宸阀门生产的疏水阀系列产品特点:
能迅速排除产生的凝结水、防止蒸汽泄漏、排除空气及其他不可凝气体等。
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