超声波清洗机咨询热线 15098912336 电镀前清洗机产品采用自来水加清洗剂清洗，可循环长期使用，清洗成本极低（是汽油刷洗的1、10） 电镀前超声波清洗机大大提高清洗效率，是传统浸泡清洗、加热喷淋等清洗方式的5-10倍。

操作说明

检查 检查所有连接线，包括外电源线是否正确，进排水管道是否连接牢固。

 

加液 打开进水阀给清洗槽加液，清洗槽液面深度至溢流口并保持槽体有>40cm液体。设备运行中要勤检查液位，有液体不足要随时补充。液位不足严禁开启加热、超声波。液体中不能含强酸、碱等腐蚀性成分。

 

加温 打开总电源开关。设置清洗温度55℃，按“加热停止”即可。

 

预处理 清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩在其外表面会有很多尘土、缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液的使用寿命。

超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污去除。

 

工件摆放 应尽量使工件均匀分布，不相重叠。工件需轻轻放入槽内。

 

清洗 料框摆放完毕。温度在设定范围内；开启超声启动开关进行清洗。

 

取件 清洗完毕后按“超声波停止”停止超声波取出工件，如有二次污染需用饮用水冲洗。

 

停机 完成清洗后停止所有功能，然后关闭电源开关。长期不用时应放掉清洗液，关闭总电源开关。

 

注意事项	使用过程可能对操作者和设备造成危害的事件

 

设备必须按标准接地。

请勿用湿手去操作按钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成该机无法正常工作或损坏设备。

工件摆放以实际料框承载为准，不可因为清洗数量增加而盲目摆放导致料框变形严重，如发现连接位置有脱焊现象应立即补焊处理。

零部件清洗对橡胶、塑料等为原料制成的配件无明显老化作用，但表面喷涂调和漆或零部件漆面不可损伤的，请慎放入清洗池内。不耐高温及怕水侵入的零件（如车载各种传感器)请勿放入池内清洗。

每次加水，必须加到液位要求（液体深>40cm）；请勿将沸水直接加入清洗槽内），防止产生连锁损坏。超声波清洗在工作中切勿进行空气搅拌。没有液体切勿启动超声波和加热。

操作过程中出现异常必须暂停，排除好故障后才能继续运行设备。

控制柜要放置在通风干燥位置，如意外内部进水，应断电处理。确保干燥无异常方可开机。

设备电气损坏如果更换应严格按照电气原理图接线，不可随意更换接线方式，元件的更换更换同型号配件。

无电工操作上岗证不准检修或动控制柜中任何元件。

设备维护	为操作安全及设备寿命必须的定期检查

 

检查各管路是否有漏水现象，及时处理；

定期清洗槽体油污，延长使用寿命及清洗剂消耗；

经常检查各连接线路是否牢固；

每月检查漏电保护器是否失灵，以确保安全；

经常检查各螺钉、螺母油污松动脱落；

 

常见故障	一般性故障的现象、故障原因及解决办法

 

故障现象	故障原因	解决方法
总开关掉闸	1）器件损坏； 2）加热管漏电；	1）更换损坏元件； 2）更换加热管；
电源指示灯不亮	1）电源开关没开或损坏	1）检查线路或更换开关
保险管指示灯亮	1）保险管损坏	1）更换保险管
温度表显示错误	1)温度表接线头松动； 2)传感器接触不良； 3)传感器损坏； 4)温度表损坏；	1)检查线连接，紧固； 2)检查线头，紧固； 3)更换传感器； 4)更换温度表；
按钮失灵	1）线头松动，接触不良； 2）元件损坏；	1）按电路图检查线路； 2）更换元件；

 

 

电镀前清洗机产品采用自来水加清洗剂清洗，可循环长期使用，清洗成本极低（是汽油刷洗的1、10） 电镀前超声波清洗机大大提高清洗效率，是传统浸泡清洗、加热喷淋等清洗方式的5-10倍。