【舞钢NM500耐磨钢板】价格_厂家

品牌/厂家

宝钢

牌号

舞钢

类型

热作模具钢

形状

其他

加工工艺

其他

产地

舞钢

布氏硬度

500HBW

C含量

15%

Mn含量

85%

Si含量

26%

宽度

2000/2200

长度

8000/10000

屈服

1000

抗拉

1000

硬度

450HBW

焊接高强度耐磨钢板WZB-NM360B供货技术条件

材质	厚度	宽度	长度	数量	状态	材质单	价格
NM450	8	2000	6000	34	淬火+回火	有	详询
NM450	8	2000	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM450	10	2000/2200	8000	8	淬火+回火	有	详询
NM450	10	2000/2200	8000	19	淬火+回火	有	详询
NM450	12	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM450	14	2000/2200	8000	11	淬火+回火	有	详询
NM450	15	2000/2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM450	20	2000/2200	8000	5	淬火+回火	有	详询
NM450	25	2000/2200	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM450	30	2000/2200	8000	2	淬火+回火	有	详询
NM450	40	2000/2200	8000	12	淬火+回火	有	详询
NM450	50	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM450	60	2000/2200	8000	9	淬火+回火	有	详询
NM450	65	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM450	70	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM450	80	2200	8000	5	淬火+回火	有	详询

材质	厚度	宽度	长度	数量	状态	材质单	价格
NM500	8	2000	6000	34	淬火+回火	有	详询
NM500	8	2000	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM500	10	2000/2200	8000	8	淬火+回火	有	详询
NM500	10	2000/2200	8000	19	淬火+回火	有	详询
NM500	12	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM500	14	2000/2200	8000	11	淬火+回火	有	详询
NM500	15	2000/2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM500	20	2000/2200	8000	5	淬火+回火	有	详询
NM500	25	2000/2200	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM500	30	2000/2200	8000	2	淬火+回火	有	详询
NM500	40	2000/2200	8000	12	淬火+回火	有	详询
NM500	50	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM500	60	2000/2200	8000	9	淬火+回火	有	详询
NM500	65	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM500	70	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM500	80	2200	8000	5	淬火+回火	有	详询

1. 本技术条件适用于各种工程机械设备用可焊接高强度8～50mm耐磨钢板。

2. 尺寸、外形、不平度、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709-88之规定。

3. 技术要求

3.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定

表1 Wt％

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo	V
0.14～0.22	1.50～1.90	1.80～2.20	≤0.010	≤0.020	0.60～0.90	0.40～0.60	≤0.10

3.2 交货状态：回火

3.3 力学性能

3.3.1 钢板的力学性能应符合表2之规定

表2

抗拉强度

σs MPa

屈服强度

σb MPa

延伸率

δ50 ％

冲击AKU

横向 20℃ J

≥1100

≥850

≥10

≥25

编号：WYJ023-2003 SA 387Gr22CL2钢板供货技术条件

1. 适用范围：本技术条件适用于厚度≤200mm的SA 387Gr22CL2钢板的生产及检验。

2 尺寸、外形、不平度、重量及允许偏差：钢板的尺寸、外形、不平度、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M的规定。

3. 技术要求

编号：WYJ013-2004 高强度焊接结构钢WH80钢板供货技术条件

1. 适用范围

本技术条件规定了低焊接裂纹敏感性高强钢（CF）钢WH80钢板的尺寸、外形、允许偏差、技术要求、试样方法、检验规则、包装标志及质量证明书等。

本技术条件适用于各类工程机械、大型电铲、推土机、自卸车、起重吊车、钻进平台、煤炭综采机械（液压支架、刮板运输机）等设备要求有高强度、高的韧性或低温韧性，对焊接性能要求很高的重要结构用屈服强度为680MPa、厚度为8～60mm的钢板。

2. 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定、

3. 技术要求

3.1 牌号和化学成分

3.1.1钢的牌号为WH80

3.1.2钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1 Wt％

C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cu	Ni	Mo	B
≤0.07	0.15～0.45	1.30～2.00	≤0.020	≤0.010	≤0.07	≤0.06	≤0.025	≤1.00	≤0.70	≤0.60	≤0.003

注：（1）Ceq计算公式为Ceq（％）＝C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15

（2）Pcm计算公式为

Pcm（％）＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

（3）碳当量Ceq≤0.50％，焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.22％。

3.1.3 成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定。

3.2 交货状态：控轧+回火

3.3 力学及工艺性能

钢板的拉伸、弯曲、冲击试验结果应符合表2的规定。

表2

厚度 mm	Rp0.2 (σs)，MPa	Rm (σb)，MPa	A (δ)，％	AKV(纵) J		冷弯
≤20	≥680	≥760	≥14	－20℃	≥47	D＝3a
＞20~30	≥660			－20℃	≥47
＞30~40	≥640			0℃	≥47
＞40~60	≥620			20℃	≥47

编号：WYJ014-2004 冀宁联络线X70钢板供货技术条件

1. 范围

1.1 本技术条件规定了西气东输工程项目用于制造直缝埋弧焊管的热轧钢板材料、制造、检验、试验及相关的要求，适用于该项目使用的API SPEC 5L X70钢级直缝埋弧焊钢管制造用12.3mm、14.7mm、18.4mm厚度的钢板。

1.2 板尺寸规格

钢板尺寸规格（切边后）见表1。但购货合同对板宽另有规定时，按合同规定执行。

表1 钢板尺寸规格

公称厚度 mm	宽度 mm	长度 mm	备注
12.3	2175	12000	管径φ711mm
14.7	2165	12000
18.4	2155	12000

1.3 本技术条件规定的钢板制造的钢管适用于输送符合GB17820二类气质要求的天然气。

2. 化学成分

2.1 化学成分

按本技术条件供应的钢板的化学成分，包括熔炼分析和产品分析结果应符合表3的要求。

2.2 碳当量

碳当量（Ceq）和冷裂纹敏感系数（Pcm）应按式（1）、式（2）计算：

Ceq＝C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15 （1）

Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B （2）

2.3 熔炼分析

每一熔炼炉次应进行一次熔炼分析并提供报告，钢中化学成分必须符合表2的要求，并提供其它有意添加的元素的含量。

2.4 产品分析

每一熔炼炉次生产的钢板应进行一次成品分析，并提供报告。
2.5 验收

如果一个熔炼炉次的化学成分不符合5.1要求，则由该应熔炼炉次的钢所制造所有钢板应予拒收。
3. 力学性能
3.1 拉伸性能

拉伸试验结果应符合表3的要求。

表2 熔炼分析和产品分析要求（重量百分比）

元素	熔炼分析	产品分析
C	0.09,最大	0.09,最大
Mn*	1.60,最大	1.65,最大
P	0.018,最大	0.020,最大
S	0.004,最大	0.005,最大
Si	0.30,最大	0.35,最大
Nb	0.08,最大	0.08,最大
V	0.06,最大	0.06,最大
Ti	0.025,最大	0.025,最大
Al	0.06,最大	0.06,最大
N	0.010,最大	0.010,最大
Cu	0.30,最大	0.30,最大
Cr	0.25,最大	0.25,最大
Mo	0.30,最大	0.30,最大
Ni	0.30,最大	0.30,最大
Ceq	0.42,最大	0.42,最大
Pcm	0.21,最大	0.21,最大
V+Nb+Ti≤0.15% Ni+Cr+Cu≤0.50% 不得有意加入B和稀土元素。 *C含量每减少0.01％时，Mn的最大允许含量可以增加0.05％，但在产品分析中Mn含量不得超过1.75％，Cr+Mo+Mn的总含量不应超过Mn的最大允许含量+0.20％。

表3 拉伸性能

屈服强度 σs(σt0.5),MPa		抗拉强度 σb，min，MPa	屈强比 σs(σt0.5)/ σb	延伸率 δ,Min
Min	Max
490	600	570	≤0.90 允许其中5％的炉批≤0.92	按API SPEC 5L 对相应厚度X70钢管的要求
注：最低屈服强度是按制管试验过程中引起包辛格效应降低45MPa确定的，制造商与制管厂应共同对次效应进行测定。根据协商一致原则，由制造商否则对供应钢板屈服强度进行调整，但必须保证制成钢管的屈服强度符合Q/SY XQ15-2002的规定。钢板制造商应保证板材屈服强度均匀，同一张钢板的屈服强度差不应大于40MPa。