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安徽沃川制冷科技有限公司
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冷库制冷管道的设计原则
制冷管道必须根据制冷工艺要求进行布置，应保证设备的安全运行、方便操作维修、尽可能降低管道阻力，兼顾布置上的整齐美观。
制冷管路选用的管材、阀门和仪表，根据制冷剂及型式而定。氨制冷系统管路采用无缝钢管。
制冷系统的管路布置，按工艺流程要求以短而平直为好，选用合理的弯曲半径，保证制冷循环的通畅，不至于产生影响制冷的气、液囊，有时在制冷剂的流向上考虑一定的坡度。制冷管路的连接，必须兼顾检修操作及设备的方便更换和冷热伸缩。
低温管路做隔热处理，其支、吊架上应设一定厚度经防腐处理的木垫片，以避免产生“冷桥”。
管道三通连接时，应将支管以冷媒流向弯成弧形再进行烧焊，当支管与干管同径且管道内径小于50mm时，则在干管上加一大一号直径的管段，再按以上规定烧焊，不同管径直线焊接时，应将大管焊接端管径滚小成小管径同心同径，再进行对焊。
压缩机吸气和排气管路上均应装截止阀，以便于在检修时能与机器切断。吸气和排气管敷设在同一支架或吊架上时，应将吸气管道敷设在排气管道的下面。数根平行管之间应占有一定的安装、检修距离。一般情况下，管道净距离部应小于200～250mm。为避免泄漏，应尽量减少连接管件。各种管路原则上均应采用煨制弯头，弯曲半径一般不小于4倍的管道外径。
管道一般应用支架、柱、楼板和墙上。支架、吊架的最大允许间距应负荷《空调用制冷技术》的要求，见表6-2管道的敷设高度应符合《空调用制冷技术》的要求，见表6-3.管路和支架、吊架布置时，应考虑压缩机排气管路的热膨胀，一般均应利用管路弯曲部分进行自然补偿。
（管道外径mm）×（壁厚mm） | 无保温的间距/m | 有保温管的间距/m |
10×2 | 1.0 | 0.6 |
18×2 | 2.0 | 1.5 |
22×2 | 2.0 | 1.5 |
32×3.5 | 3.0 | 2.0 |
45×3.5 | 4.0 | 2.5 |
57×3.5 | 5.0 | 3.0 |
108×4 | 6.0 | 4.0 |
159×4.5 | 7.5 | 5.0 |
219×6 | 9.0 | 6.0 |
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