液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用寿命长。该支柱操作方便，提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——铁鞋。DW、DWH矿用单体液压支柱均为外注恒阻式支柱，其结构基本相同，只是在防腐工艺上有所区别，DW型支柱油缸采用镀铜，活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺，工作液可直接使用中型水，可消除对地下水污染，属环保型。工作环境条件该液压站应在海拔不超过1km，周围环境温度10～40℃的范围内；且通风良好、空气洁净无有害气体，无导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用.液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩，使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经延时后盘形制动器的全部油压值迅速回零，使提升系统处于全制动状态，即二级制动过程。液压站的主要结构特点本产品符合《煤矿安全规程》各项要求。 TE160 、TE161型液压站上有两套油泵装置和两套电液比例调压装置，一套工作，一套备用，由液动换向阀进行自动换向。 TE163 型液压站有一套油泵装置和一套电液比例调压装置，一台提升机配两台站，一台工作，一台备用。主要功能：工作制动为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。井中恒力矩二级安全制动，在井中发生任何事故状态下，盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一油压值（二级油压值）经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。井口一级安全制动在井口发生任何事故状态下，盘形制动器的全部油压值立即回到零。使提升系统处于全制动状态。从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，矿用单体液压支柱因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有>P无。在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，腔内压力P有降低，P无升高，作用在活塞两端的推力F无>F有，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。
  矿用单体液压支柱、矿用单体液压支柱