捷亚信科技有限公司是一家专业从事表面处理的高新科技企业。公司主要从事不锈钢电解抛光设备、电镀设备、不锈钢电解抛光加工等的研发、设计、制作、销售、维修服务为一体的金属塑胶表面处理的高新科技企业。
捷亚信科技有限公司成立于2002年，总部设在深圳市宝安区松岗街道沙蒲围工业园，工厂面积2000平方米，工厂环境优雅、 配套设施齐全、滨临107国道和宝安大道、交通发达、位置优越。分部设在坪山新区坑梓比亚迪附近。公司经过捷亚信全体上下员工的不断的努力研发、创新，十年风雨兼程，创造了公司在激烈竞争中处于不败之地的神话。
2004年以来，公司分别在广州、温州、北京、长沙、上海、武汉、郑州等地相继开设了地区营业部；同时与国内外多家顶级科研机构在电解抛光设备、表面处理液的技术上合作研发，取得了巨大成效；先进的科研技术和强大的生产能力，使得捷亚信跨越式发展，产品直销中国大陆各地区以及邻近的亚洲国家。
2006年为上海交通大学与上海大学设计研发的半导体精密设备，一举获得行业界的高度认可！
捷亚信的今天，离不开所有捷亚信员工追求卓越、不断创新、顽强拼搏的精神。自公司严格执行 ISO9001:2000质量管理体系标准，采用了美国、德国、日本等世界名牌厂家的原材料，元器件；捷亚信牌产品广泛运用于：电镀、五金、模具、灯饰、电子、仪表、汽车、军工、轴承、机械、光学、化纤、塑胶、医疗、厨具、餐具、半导体、门花、精密元件等行业；捷亚信一直以来秉承“创新、经验、专业、准时”的企业理念，为打造先进的中华民族企业而不懈努力。主营产品：电镀生产线：小型电镀设备、手动电镀生产线、半自动电镀生产线、自动电镀生产线。高频开关电源：电镀电源、电解电源、电泳电源、电铸电源、氧化电源。电镀设备系列产品：电镀挂具、电镀槽、过滤机、工业冷 水机、烤箱。
企业目标：打造先进的中华民族企业企业理念：创新、经验、专业、准时企业价值观： 为客户创造价值 为员工创造机会 为社会创造效益行为准则：诚以待人 无物不格、诚实守信 实事求 是宣传用语：勤于思 乐于行、一分耕耘 一分收获。
地址：深圳市宝安区松岗沙浦围沙二鸿盛明工业园A5
徐生：13538172992
李生：15294855874
传真：0755-23007129
邮件：542863227@qq.com
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不锈钢电解抛光设备
（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。
（2）整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压：0—20v②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管比电解槽长20厘米，阴极板应用合金铅板，合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米。
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
突出特点
1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；
2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；
3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；
5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
盛华力拓环保电解液
盛华力拓环保电解液
理化指标
状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性
使用方法
1、推荐工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 60-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）
注意事项
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm；
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点，局部浸蚀而导致工件报废；
3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢配件，因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行，金属离子浓度会不断增加，当达到一定浓度后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；
4、在抛光槽反应过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外，水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加抛光液和水；
5、本产品中和后排放符合当今环保要求
