三菱伺服变频器总销售
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    仁熙 竭诚为你服务       充足的库存  热情的服务 你的选择将从自己开始    实惠的价格将是我们长期合作的伙伴。                                                                          1、.对三菱伺服系统的基本要求


    1）精度高：三菱伺服系统的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的数控机床，要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。


    2）稳定性好：稳定是指系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态。


    3）快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的标志之一，即要求跟踪指令信号的响应要快，一方面要求过渡过程时间短，一般在200ms以内，甚至小于几十毫秒；另一方面，为满足超调要求，要求过渡过程的前沿陡，即上升率要大。


　2、三菱伺服系统的主要特点


    1）精确的检测装置：以组成速度和位置闭环控制。


    2）有多种反馈比较原理与方法:根据检测装置实现信息反馈的原理不同，伺服系统反馈比较的方法也不相同。目前常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种。


    3）高性能的伺服电机：用于高效和复杂型面加工的数控机床，三菱伺服系统将经常处于频繁的启动和制动过程中。要求电机的输出力矩与转动惯量的比值大，以产生足够大的加速或制动力矩。要求伺服电机在低速时有足够大的输出力矩且运转平稳，以便在与机械运动部分连接中尽量减少中间环节。


   4）宽调速范围的速度调节系统，即速度三菱伺服系统：从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动伺服电机，实现实际位移。数控机床的主运动要求调速性能也比较高，因此要求三菱伺服系统为高性能的宽调速系统。


   现在，各位对伺服系统是不是有了一个很好的认识了呢？有了很好的认识，我们就会在选择三菱伺服系统的时候胸有成竹了对吧！                              产品用途：工业、石油、化工、固晶机、焊线机、喷胶机、多轴机器人、取出臂机械手、PCB成型钻孔机、包装机、半导体设备等、数控机床等各个领域；                                                                             （1） 結構上長期採用大板結構，但在新的產品中已採用模塊化結構。


　　（2） 採用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。


　　（3） 產品應用範圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟體，適用於多種機床。


　　（4） 不斷採用新工藝、新技術。如錶面安裝技術SMT、多層印製電路板、光導纖維電纜等。


　　（5） CNC裝置體積減小，採用面板裝配式、內裝式PMC（可編程機床控制器）。


　　（6） 在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：


　　插補功能：除直線、圓弧、螺旋線插補外，還有假想軸插補、極其坐標插補、圓錐面插補、指數函數插補、樣條插補等。


　　切削進給的自動加減速功能：除插補後直線加減速，還插補前加減速。


　　補償功能：除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外，還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。


　　故障診斷功能：採用人工智慧，系統具有推理軟體，以知識庫為根據查找故障原因。


　　（7） CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂巨集程式、MMC等功能來實現。


　　（8） 支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。


　　（9） 備有多種外設。如FANUC PPR， FANUC FA Card，FANUC FLOPY CASSETE，FANUC PROGRAM FILE Mate等。


　　（10） 已推出MAP（製造自動化協議）介面，使CNC通過該介面實現與上一級電腦通信。


　　（11） 現已形成多種版本。


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FANUC系統的0系列型號劃分
0D系列： 0—TD 用於車床
0—MD 用於銑床及小型加工中心
0—GCD 用於圓柱磨床
0—GSD 用於平面磨床
0—PD 用於沖床
0C系統：0—TC 用於普通車床、自動車床
0—MC 用於銑床、鑽床、加工中心
0—GCC 用於內、外磨床
0—GSC 用於平面磨床
0—TTC 用於雙刀架、4軸車床
POWER MATE 0：用於2軸小型車床
0i系列：0i—MA 用於加工中心、銑床
0i—TA 用於車床，可控制4軸
16i 用於最大8軸，6軸聯動
18i 用於最大6軸，4軸聯動
160/18MC 用於加工中心、銑床、平面磨床
160/18TC 用於車床、磨床
160/18DMC 用於加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統
160/180TC 用於車床、圓柱磨床的開放式CNC系統（1） 結構上長期採用大板結構，但在新的產品中已採用模塊化結構。


　　（2） 採用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。


　　（3） 產品應用範圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟體，適用於多種機床。


　　（4） 不斷採用新工藝、新技術。如錶面安裝技術SMT、多層印製電路板、光導纖維電纜等。


　　（5） CNC裝置體積減小，採用面板裝配式、內裝式PMC（可編程機床控制器）。


　　（6） 在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：


　　插補功能：除直線、圓弧、螺旋線插補外，還有假想軸插補、極其坐標插補、圓錐面插補、指數函數插補、樣條插補等。


　　切削進給的自動加減速功能：除插補後直線加減速，還插補前加減速。


　　補償功能：除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外，還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。


　　故障診斷功能：採用人工智慧，系統具有推理軟體，以知識庫為根據查找故障原因。


　　（7） CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂巨集程式、MMC等功能來實現。


　　（8） 支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。


　　（9） 備有多種外設。如FANUC PPR， FANUC FA Card，FANUC FLOPY CASSETE，FANUC PROGRAM FILE Mate等。


　　（10） 已推出MAP（製造自動化協議）介面，使CNC通過該介面實現與上一級電腦通信。


　　（11） 現已形成多種版本。


[編輯]
FANUC系統的0系列型號劃分
0D系列： 0—TD 用於車床
0—MD 用於銑床及小型加工中心
0—GCD 用於圓柱磨床
0—GSD 用於平面磨床
0—PD 用於沖床
0C系統：0—TC 用於普通車床、自動車床
0—MC 用於銑床、鑽床、加工中心
0—GCC 用於內、外磨床
0—GSC 用於平面磨床
0—TTC 用於雙刀架、4軸車床
POWER MATE 0：用於2軸小型車床
0i系列：0i—MA 用於加工中心、銑床
0i—TA 用於車床，可控制4軸
16i 用於最大8軸，6軸聯動
18i 用於最大6軸，4軸聯動
160/18MC 用於加工中心、銑床、平面磨床
160/18TC 用於車床、磨床
160/18DMC 用於加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統
160/180TC 用於車床、圓柱磨床的開放式CNC系統HC102BT-SZ
MR-E10A
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