2绳锯定义：

利用绳锯木断的原理设计出来的一种对脆硬材料进行切割的一种锯。

3绳锯的组成：

绳锯驱动、飞轮、导向轮、绳锯链条（金刚石材料制作而成）。

4绳锯的用途及特点

为液压驱动动力装置切割设备，可对较厚实的混凝土实现各种切割。是地下室、烟囱和支柱等的切割拆除以及修缮工作适用的切割施工设备。线锯（绳锯）对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，甚至水下切割作业都能胜任。线锯（绳锯）可满足液压墙锯不及的切割深度。切割作业深度不受限制，作业环境适应性更强、作业效率更高。是液压墙锯机的后援设备。

绳锯立着切割

由于液压钻石线锯（液压金刚石绳锯）的出现，保障了建筑保护性拆除、改造施工中，保留建筑部分的安全，广泛应用于拆迁公司、拆除公司的的施工项目中。液压绳锯是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具，作为一种特种切割工具，适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割，广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。利用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技术拆除更容易，更安全，更有效。

绳锯横着切割

液压绳锯具有以下显著特点：降低了劳动强度，操作安全可靠，具有过载保护功能，动力强劲，提高了切割能力和劳动生产率。是拆迁、拆除施工项目使用的先进设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍提高工作速度来缩短施工工期、进一步降低劳动力成本、提高竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模；液压系统自身的安全、可靠和稳定

绳锯

性，大大降低了施工设备的损耗成本；另外，类似墙锯切割这种静力切割已逐步成为一种施工和设计理念，因为它可以大程度上保存已有结构的稳定性和安全性，广泛应用于加固公司的改造施工中的主导先进切割施工设备，替代了强击凿破或钻机排孔来施工的传统方式。

5绳锯的划分

根据实际不同需求与用途，市场上的绳锯可分为7类分别为：混凝土切割绳锯、花岗岩和矿山开采绳锯、花岗岩荒料整形绳锯、花岗岩异形加工绳锯、大理石矿山开采绳锯、大理石荒料整形绳锯、大理石异形加工绳锯。按制作材料来分，可分为橡胶绳锯、塑料绳锯、弹簧绳锯，以及弹簧加橡胶绳锯（用于混凝土切割）。绳锯规格主要是通过串珠来控制的，其规格可从Φ7.2~Φ11.5，但是不同石材的配方是不一样的，串珠的制作配方要根据石材的实际情况来订做才能发挥其大效率。

6应用范围

桥梁切割、大梁切割、水下切割等。

一、拆除工艺的确定 

为确保所有墙体快速、环保、安全地拆除，针对本工程的工程概况，我公司采用国内先进的静力切割工艺进行施工。静力切割工艺特点： 

1、 静力切割无振动。由于切割是在金刚石工具磨削钢筋混凝

土的过程中完成的，所以不存在振动问题，对原保留结构无冲击，不会产生微细裂缝而影响结构受力和使用寿命，这在以往的传统拆除中是无法做到的. 

2、 低噪音。金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声

音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音，产生的音量可以控制在44dBA以内。 

3、 无污染。施工过程中采用水冷却和润滑高速运转的金刚石

工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土碎屑携带走，产生的冷却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用，并采取封闭体系控制水的飞溅。 

设备介绍： 

名称 金刚石绳锯机  

性能 

施工原理：用金刚石绳索液压马达高速驱动下切割混凝土，终实现一个较完整的静力切割面。 

优点：属静力多角度切割、高效、低噪音、安全、切割面平整、利于分离作业， 可连续作业。 

适用范围：对较大尺寸的混凝土构筑物实行大面积、大体积的整体分离。 

 二、工艺过程： 

2.1 金刚石绳锯切割 

金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。

 2.1.1特点 

1、不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢筋混凝土构筑物； 

2、可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等； 

3、快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右； 

4、解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污染问题； 

5、远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下一般设备、技术难以完成的切割。 

2.1.2施工工艺流程 

                  

2.1.3确定切割断面位置 

根据被切割部分的形状和施工现场的条件，确定切割重量进行分块大小，采用竖向切割方式或水平切割方式进行施工。墙厚400mm处切为1m*1.5m方块，墙厚600mm处切为1m*1m方块，墙厚1200mm处切为1m*0.5m方块。 

2.1.4钻吊装孔和穿绳孔 

在每个分段块上钻两个Φ108的吊 装孔，钻孔的位置应选择在能保证吊装块起吊时相对平衡的中心位置上。 

2.1.5 安装绳锯机及导向轮 

用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。 

2.1.6安装绳索 

根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致. 

2.1.7相关操作系统的连接及安全防护技术措施 

根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。

 2.1.8切割工艺 

根据绳锯机的功率大小能否满足一回次切割所必须完成的切割面积的要求，决定选用的sj-30/37A金刚石绳锯型机来进行施工： 

（1） 切割 

启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，启动循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。 

（2）切割参数的选择 

切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却和把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。 

2.1.9吊装 

金刚石绳锯在切割过程中，根据被切割块的重量大小，应先用满足起吊能力的钢丝绳穿过吊装孔把被切割块牢牢地固吊在浮吊钩上，通过汽吊给力，吊住被切割块，当完全切断被切割块时，汽吊已稳稳地吊住被切割块，并移送到指定位置破碎。

 2.1.10破碎 

  采用汽车吊将切割块体吊在现场指定的位置，再用空压机进行破碎，破碎下来的混凝土废渣再运送规定的地点。