EMERSON TJLE11N干燥过滤器批发商
郝普机电控制技术（上海）有限公司
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美国艾默生Emerson
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齐全
EMERSON TJLE11N干燥过滤器批发商。专业空调的膨胀在出厂后，已经与蒸发器进行匹配。匹配就是要求膨胀阀和蒸发器一起工作能够稳定运行的同时，产生最大的能量。每台蒸发器均存在一条最小的稳定信号线（MSS线），如图。从图可知，在蒸发器的MSS线上，不同的制冷剂均对应一临界过热度；当蒸发器工作在MSS线左侧，则制冷系统将不稳定，若工作在MSS线右侧，系统工作稳定但过热度太大而蒸发器的利用率不高；斜线为热力膨胀阀的静态线，理论上，工作点A应该是匹配点，此时蒸发器过热度处于临界状态，制冷量最大且处于临界稳定状态。热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行，由于蒸发器出口处无法放置温度计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度），使流量减小，反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多（直杆式膨胀阀的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1~2℃），两次调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。耐心地经多次调整直至满足要求为止。
热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，直接决定整个系统的运行性能。但是在实际工作中，热力膨胀阀的运行情况往往被忽视，使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。而定期检查和调整热力膨胀阀，对制冷设备的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。
工作过程分析
2.1热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同，热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有Pb存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0，三者处于平衡时有Pb=Pt+Po。当蒸发器热负荷增大时，出口过热度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀开启增大，制冷剂流量按比例增加。反之，热力膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。因此，制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
2.2确定正确的过热度
要保证热力膨胀阀工作在匹配点，就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度，又叫静装配过热度，一般的静装配过热度约为3℃。从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量，称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，一般有效过热度约为2~5℃，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度，即平时所说的过热度。因此，我们只有保证过热度在合适的范围内，制冷系统才能达到最大冷量，又不会引起湿冲程。工业油冷却机过热度都要求在5~8℃之间。如果发现过热度不在该范围内，就要进行调整。
制冷设备刚投入运行，热力膨胀阀是不用调整，但是在设备连续使用几年后，由于阀针的磨损、系统有杂质、阀孔部分有堵塞及弹簧弹力减弱等原因，影响了热力膨胀阀的开启度，使得热力膨胀阀偏离了它的工作点，表现为热力膨胀阀开启度偏小或过大。
热力膨胀阀开启度太小的话，就会造成供液不足，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，在这以后的一段，蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发，只有蒸汽被过热。因此，相当一部分的蒸发器未能充分发挥其效能，造成制冷量不足，降低了设备的制冷效果。工业油冷却机的压缩机大多采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机，如果热力膨胀阀开启不够，轻者由于系统的回压缩机气体减少，造成低压端吸气压力太低，使压缩机低压停机，系统停止运行；重者由于蒸汽过热度过大，对压缩机冷却作用减小，压缩机的排气温度会增高，润滑油变稀，润滑质量降低，压缩机的工作环境恶化，会严重影响压缩机的工作寿命甚至烧毁压缩机。据分析与过热度过大有关。另外由于被冷却介质温度降不下来，又增加了压缩机的运行时间,也增加了耗电量。
与此相反，如果热力膨胀阀开启过大，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，会造成部分制冷剂来不及在蒸发器内蒸发，同气态制冷剂一起进入压缩机，引起湿冲程，甚至冲缸事故，损坏压缩机。同时，热力膨胀阀开启过大，使蒸发温度升高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。因此，有必要定期检查调整热力膨胀阀，尽量让热力膨胀阀工作在匹配点。
4.1热力膨胀阀调整前的检查
在调整热力膨胀阀之前，必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离工作点引起的，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的。同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。更不能安装在立管上。检查冷凝器风机控制方式，尽量采用调速控制，以保证冷凝压力恒定。
4.2热力膨胀阀调整时注意事项
热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1~2℃）。
4.3.热力膨胀阀过热度的测量方法。
步骤如下：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2）开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定值。
3）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1-T2。注意，必须同时读出这两个读数。
热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化。
郝普机电控制技术（上海）有限公司电话：021-60706352 手机：13636508867业务QQ: 2926268896
EMERSON TJLE11N干燥过滤器批发商。EMERSON膨胀阀AA/AN系列膨胀阀
AAE1HC、 AAE2HC、 AAE3HC、 AAE4HC、 AAE5HC、 AAE6HC、EMERSON膨胀阀BA/BN系列膨胀阀BAE1HC、 BAE2HC、 BAE3HC、 BAE4HC、 BAE5HC、 BAE6HC、HF系列膨胀阀HFES 6MC，HFES 8H，HFES10H，HFES12H，HFES15H，HFES20HTFES系列膨胀阀TFES8H, FES10H，FES12H, FES20HTI系列膨胀阀TI-HC, TI-RC, TI-MC, TI-SCTIE-HC, TIE-RC, TIE-MC, TIE-SCTRAE系列膨胀阀TRAE 15H, TRAE 20H，TRAE 30H, TRAE 40H，TRAE 40M,TRAE 50M，TRAE 50H, TRAE 60H, TRAE 70HTX6系列膨胀阀TX6-H04, TX6-H05，TX6-H06, TX6-H07ZZ系列深冷膨胀阀ZZC 3/4 H ~ ZZC 8H，ZZJR 10H，ZZER 12~ ZZER 21H，ZZIR 30H，ZZHR 38~ ZZHR 46HT系列膨胀阀TCLE 2H, TCLE 3H, TCLE 5H，TCLE 7.5H, TCLE 10H, TCLE 12HTJLE 14H, TJRE 14H, TJRE 18H, TER 22H, TER 26HTER 35H, TER 45H, TER 55H, TIR 55H,THR 75H, THR 100HTMR 100H, THR 55M, THR 68M
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对于蛇管较长的蒸发器，一般采用外平衡式膨胀阀。它是在膜片下方做一空腔并用一平衡管同蒸发器出口接通，因此膜片下方作用的就不是蒸发器进口的压力，而是蒸发器出口的压力，因而消除了压差对膨胀阀特性的影响。显然外平衡式膨胀阀的结构及管道连接都比内平衡式复杂一些。
在上述两种膨胀阀中，都是采用弹性膜片将感应系统同阀体隔开。实际上弹性膜片也可用波纹管替代，制成波纹管式热力膨胀阀。因波纹管弹性较好，故其灵敏度较高。
kW 型号 PCN 型号 PCN 外平衡管 进口 x 出口
14.4 TX6-N02 801 651 TX6-N12 801 655 Ext. 1/4" 12mmX16mm
14.4 TX6-N02 801 653 TX6-N12 801 657 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
25.6 TX6-N03 801 652 TX6-N13 801 656 Ext. 1/4" 12mmX16mm
25.6 TX6-N03 801 654 TX6-N13 801 658 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
35.7 TX6-N04 801 659 TX6-N14 801 667 Ext. 1/4" 16mmX22mm
35.7 TX6-N04 801 663 TX6-N14 801 671 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
R 407C 45.2 TX6-N05 801 660 TX6-N15 801 668 Ext. 1/4" 16mmX22mm
45.2 TX6-N05 801 664 TX6-N15 801 672 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
66.9 TX6-N06 801 661 TX6-N16 801 669 Ext. 1/4" 22mmX28mm
66.9 TX6-N06 801 665 TX6-N16 801 673 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
87.3 TX6-N07 801 662 TX6-N17 801 670 Ext. 1/4" 22mmX28mm
87.3 TX6-N07 801 666 TX6-N17 801 674 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
13.3 TX6-H02 801 551 TX6-H12 801 555 Ext. 1/4" 12mmX16mm
13.3 TX6-H02 801 549 TX6-H12 801 553 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
23.7 TX6-H03 801 552 TX6-H13 801 556 Ext. 1/4" 12mmX16mm
23.7 TX6-H03 801 550 TX6-H13 801 554 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
33.0 TX6-H04 801 585 TX6-H14 801 593 Ext. 1/4" 16mmX22mm
R 22 33.0 TX6-H04 801 581 TX6-H14 801 589 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
41.8 TX6-H05 801 586 TX6-H15 801 594 Ext. 1/4" 16mmX22mm
41.8 TX6-H05 801 582 TX6-H15 801 590 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
61.9 TX6-H06 801 587 TX6-H16 801 595 Ext. 1/4" 22mmX28mm
61.9 TX6-H06 801 583 TX6-H16 801 591 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
80.8 TX6-H07 801 588 TX6-H17 801 596 Ext. 1/4" 22mmX28mm
80.8 TX6-H07 801 584 TX6-H17 801 592 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
10.3 TX6-M02 801 543 TX6-M12 801 547 Ext. 1/4" 12mmX16mm
10.3 TX6-M02 801 541 TX6-M12 801 545 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
18.4 TX6-M03 801 544 TX6-M13 801 548 Ext. 1/4" 12mmX16mm
18.4 TX6-M03 801 542 TX6-M13 801 546 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
25.6 TX6-M04 801 569 TX6-M14 801 577 Ext. 1/4" 16mmX22mm
R 134a 25.6 TX6-M04 801 565 TX6-M14 801 573 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
32.5 TX6-M05 801 570 TX6-M15 801 578 Ext. 1/4" 16mmX22mm
32.5 TX6-M05 801 566 TX6-M15 801 574 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
48.1 TX6-M06 801 571 TX6-M16 801 579 Ext. 1/4" 22mmX28mm
48.1 TX6-M06 801 567 TX6-M16 801 575 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
62.8 TX6-M07 801 572 TX6-M17 801 580 Ext. 1/4" 22mmX28mm
62.8 TX6-M07 801 568 TX6-M17 801 576 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
名义工况：在+38°C的冷凝温度，+4°C的蒸发温度和膨胀阀进口1K过冷时的名义冷量。
其它工作条件时的阀选择见7到11页
*) MOP值见第2页上表3
热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，直接决定整个系统的运行性能。但是在实际工作中，热力膨胀阀的运行情况往往被忽视，使热力膨胀阀成为设备维护中的一个死角。而定期检查和调整热力膨胀阀，对制冷设备的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。
工作过程分析
2.1热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同，热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有Pb存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0，三者处于平衡时有Pb=Pt+Po。当蒸发器热负荷增大时，出口过热度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀开启增大，制冷剂流量按比例增加。反之，热力膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。因此，制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
2.2确定正确的过热度
要保证热力膨胀阀工作在匹配点，就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度，又叫静装配过热度，一般的静装配过热度约为3℃。从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量，称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，一般有效过热度约为2~5℃，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度，即平时所说的过热度。因此，我们只有保证过热度在合适的范围内，制冷系统才能达到最大冷量，又不会引起湿冲程。工业油冷却机过热度都要求在5~8℃之间。如果发现过热度不在该范围内，就要进行调整。
制冷设备刚投入运行，热力膨胀阀是不用调整，但是在设备连续使用几年后，由于阀针的磨损、系统有杂质、阀孔部分有堵塞及弹簧弹力减弱等原因，影响了热力膨胀阀的开启度，使得热力膨胀阀偏离了它的工作点，表现为热力膨胀阀开启度偏小或过大。
热力膨胀阀开启度太小的话，就会造成供液不足，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，在这以后的一段，蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发，只有蒸汽被过热。因此，相当一部分的蒸发器未能充分发挥其效能，造成制冷量不足，降低了设备的制冷效果。工业油冷却机的压缩机大多采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机，如果热力膨胀阀开启不够，轻者由于系统的回压缩机气体减少，造成低压端吸气压力太低，使压缩机低压停机，系统停止运行；重者由于蒸汽过热度过大，对压缩机冷却作用减小，压缩机的排气温度会增高，润滑油变稀，润滑质量降低，压缩机的工作环境恶化，会严重影响压缩机的工作寿命甚至烧毁压缩机。据分析与过热度过大有关。另外由于被冷却介质温度降不下来，又增加了压缩机的运行时间,也增加了耗电量。
与此相反，如果热力膨胀阀开启过大，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，会造成部分制冷剂来不及在蒸发器内蒸发，同气态制冷剂一起进入压缩机，引起湿冲程，甚至冲缸事故，损坏压缩机。同时，热力膨胀阀开启过大，使蒸发温度升高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。因此，有必要定期检查调整热力膨胀阀，尽量让热力膨胀阀工作在匹配点。
4.1热力膨胀阀调整前的检查
在调整热力膨胀阀之前，必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离工作点引起的，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的。同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。更不能安装在立管上。检查冷凝器风机控制方式，尽量采用调速控制，以保证冷凝压力恒定。
4.2热力膨胀阀调整时注意事项
热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1~2℃）。
4.3.热力膨胀阀过热度的测量方法。
步骤如下：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
2）开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定值。
3）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1-T2。注意，必须同时读出这两个读数。
热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化。
郝普机电控制技术（上海）有限公司电话：021-60706352 手机：13636508867业务QQ: 2926268896
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AAE1HC、 AAE2HC、 AAE3HC、 AAE4HC、 AAE5HC、 AAE6HC、EMERSON膨胀阀BA/BN系列膨胀阀BAE1HC、 BAE2HC、 BAE3HC、 BAE4HC、 BAE5HC、 BAE6HC、HF系列膨胀阀HFES 6MC，HFES 8H，HFES10H，HFES12H，HFES15H，HFES20HTFES系列膨胀阀TFES8H, FES10H，FES12H, FES20HTI系列膨胀阀TI-HC, TI-RC, TI-MC, TI-SCTIE-HC, TIE-RC, TIE-MC, TIE-SCTRAE系列膨胀阀TRAE 15H, TRAE 20H，TRAE 30H, TRAE 40H，TRAE 40M,TRAE 50M，TRAE 50H, TRAE 60H, TRAE 70HTX6系列膨胀阀TX6-H04, TX6-H05，TX6-H06, TX6-H07ZZ系列深冷膨胀阀ZZC 3/4 H ~ ZZC 8H，ZZJR 10H，ZZER 12~ ZZER 21H，ZZIR 30H，ZZHR 38~ ZZHR 46HT系列膨胀阀TCLE 2H, TCLE 3H, TCLE 5H，TCLE 7.5H, TCLE 10H, TCLE 12HTJLE 14H, TJRE 14H, TJRE 18H, TER 22H, TER 26HTER 35H, TER 45H, TER 55H, TIR 55H,THR 75H, THR 100HTMR 100H, THR 55M, THR 68M
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对于蛇管较长的蒸发器，一般采用外平衡式膨胀阀。它是在膜片下方做一空腔并用一平衡管同蒸发器出口接通，因此膜片下方作用的就不是蒸发器进口的压力，而是蒸发器出口的压力，因而消除了压差对膨胀阀特性的影响。显然外平衡式膨胀阀的结构及管道连接都比内平衡式复杂一些。
在上述两种膨胀阀中，都是采用弹性膜片将感应系统同阀体隔开。实际上弹性膜片也可用波纹管替代，制成波纹管式热力膨胀阀。因波纹管弹性较好，故其灵敏度较高。
kW 型号 PCN 型号 PCN 外平衡管 进口 x 出口
14.4 TX6-N02 801 651 TX6-N12 801 655 Ext. 1/4" 12mmX16mm
14.4 TX6-N02 801 653 TX6-N12 801 657 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
25.6 TX6-N03 801 652 TX6-N13 801 656 Ext. 1/4" 12mmX16mm
25.6 TX6-N03 801 654 TX6-N13 801 658 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
35.7 TX6-N04 801 659 TX6-N14 801 667 Ext. 1/4" 16mmX22mm
35.7 TX6-N04 801 663 TX6-N14 801 671 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
R 407C 45.2 TX6-N05 801 660 TX6-N15 801 668 Ext. 1/4" 16mmX22mm
45.2 TX6-N05 801 664 TX6-N15 801 672 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
66.9 TX6-N06 801 661 TX6-N16 801 669 Ext. 1/4" 22mmX28mm
66.9 TX6-N06 801 665 TX6-N16 801 673 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
87.3 TX6-N07 801 662 TX6-N17 801 670 Ext. 1/4" 22mmX28mm
87.3 TX6-N07 801 666 TX6-N17 801 674 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
13.3 TX6-H02 801 551 TX6-H12 801 555 Ext. 1/4" 12mmX16mm
13.3 TX6-H02 801 549 TX6-H12 801 553 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
23.7 TX6-H03 801 552 TX6-H13 801 556 Ext. 1/4" 12mmX16mm
23.7 TX6-H03 801 550 TX6-H13 801 554 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
33.0 TX6-H04 801 585 TX6-H14 801 593 Ext. 1/4" 16mmX22mm
R 22 33.0 TX6-H04 801 581 TX6-H14 801 589 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
41.8 TX6-H05 801 586 TX6-H15 801 594 Ext. 1/4" 16mmX22mm
41.8 TX6-H05 801 582 TX6-H15 801 590 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
61.9 TX6-H06 801 587 TX6-H16 801 595 Ext. 1/4" 22mmX28mm
61.9 TX6-H06 801 583 TX6-H16 801 591 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
80.8 TX6-H07 801 588 TX6-H17 801 596 Ext. 1/4" 22mmX28mm
80.8 TX6-H07 801 584 TX6-H17 801 592 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
10.3 TX6-M02 801 543 TX6-M12 801 547 Ext. 1/4" 12mmX16mm
10.3 TX6-M02 801 541 TX6-M12 801 545 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
18.4 TX6-M03 801 544 TX6-M13 801 548 Ext. 1/4" 12mmX16mm
18.4 TX6-M03 801 542 TX6-M13 801 546 Ext. 1/4" 1/2" x 5/8"
25.6 TX6-M04 801 569 TX6-M14 801 577 Ext. 1/4" 16mmX22mm
R 134a 25.6 TX6-M04 801 565 TX6-M14 801 573 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
32.5 TX6-M05 801 570 TX6-M15 801 578 Ext. 1/4" 16mmX22mm
32.5 TX6-M05 801 566 TX6-M15 801 574 Ext. 1/4" 5/8" x 7/8"
48.1 TX6-M06 801 571 TX6-M16 801 579 Ext. 1/4" 22mmX28mm
48.1 TX6-M06 801 567 TX6-M16 801 575 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
62.8 TX6-M07 801 572 TX6-M17 801 580 Ext. 1/4" 22mmX28mm
62.8 TX6-M07 801 568 TX6-M17 801 576 Ext. 1/4" 7/8" x 1-1/8"
名义工况：在+38°C的冷凝温度，+4°C的蒸发温度和膨胀阀进口1K过冷时的名义冷量。
其它工作条件时的阀选择见7到11页
*) MOP值见第2页上表3
