3510微型小风扇汽车功放音响散热风扇 5V 12V含油轴承，​

3510微型小风扇汽车功放音响散热风扇 5V 12V含油轴承，

型号：3510轴流风扇

品牌：深风达（SFENGDA）
制造厂商：深风达电机有限公司
轴承结构：含油轴承、双滚珠轴承（NMB轴承）
FDB轴承寿命：-20度到65度环境温度中使用，寿命可达到：30000小时
风扇尺寸：35x35x10mm
工作电压： DC 5V  DC12V  
风扇转速：4500RPM/7000RPM
风扇寿命：SLEEVE  1-2.5万小时  BALL  3-5万小时
风扇结构：轴流风扇
扇叶旋转：风扇扇叶为逆时针运行
扇框材料：PBT+30%玻纤+FR
扇叶材料：PBT+30%玻纤+FR
风扇工作温度范围：-25-75度
绝缘电阻：500M欧以上
风扇特点：尺寸更小、噪音更低、更静音、寿命更长、风量更大
风扇性能：低噪音、低功耗、大风量、长寿命、高可靠性
风扇信号种类：RD信号、FG信号、PWM信号三种形式
风扇防水：可提供防潮处理、和IP55、IP68防水功能
风扇认证：CE  UL TUV  ROHS  VDE
产品包装：专用纸箱包装
产品特点：极低功耗、极小尺寸、极低噪音
3510微型小风扇汽车功放音响散热风扇 5V 12V含油轴承，

3010轴流风扇可做功能：
*防水……可以制作,目前等级可做IP55-IP68,适合户外潮湿度在100%环境工作。
*防潮……可以制作,目前还没有具体等级,适合潮湿度在30-40%环境工作(加湿器)
*防火……可以制作,采用VO防火材料，可耐75度高温
*环保……可以制作,符合国家ROHS环保认证
*温控……可以制作,温度自动控制，低温时关闭,高温时自动开启动。
*端子……可以制作,目前标准端子有2.0/2.5/2.54/3.96等
*连接线……可以制作，根据客户要求配线长
*信号显示……可以制作,一般仪器显示温度，转数等
*停转报警……可以制作,仪器如果风扇出现问题可自动发出警报






深风达一直致力于微型小尺寸散热风扇研发、设计、生产，我们专业的研发团队开发了20x20x06mm  20x20x10mm  25x25x10mm 30x30x07mm   30x30x10mm  30x30x15mm  35x35x10mm等小尺寸散热风扇，我们的产品比同行尺寸更小、噪音更低、更静音、寿命更长、风量更大、性能更佳，也让客户更放心，我们生产的微型小尺寸风扇大量应用于：车载逆变电源、车载加温器、工业电源、LED灯、掌上投影仪、车载香水机、消费电子产品、照明等行业和产品。
     深风达同时致力于大尺寸大功率大风量散热风扇研发、设计、生产，我们专业的研发团队开发了40x40x28mm  40x40x56mm  60x60x38mm   60x60x25mm   70x70x38mm    80x80x38mm   92x92x38mm    120x120x38mm等增压结构大风量大风压风扇，这些增压型风扇特点是：超大爆力风量、超大风压、超长使用寿命，大量在：工业电源、医疗设备、通讯机柜、工业设备、军工行业、厨房、制冷设备、通讯机站、纺织行业、变频器行业等工业领域使用，同时为了满足各种工业、军工、通讯等、新能源客户要求，我们的研发、工程、设计团队开发行业领先的马达全密闭灌封创新工艺，
防水等级达到IP68，可在水下\盐碱\油污\腐蚀环境中常年工作，各种尺寸的风扇都可按客户要求定制防水功能，我们相信有您的支持，我们深风达的质量会更好、价格会更优惠、双方信任更高。
3510微型小风扇汽车功放音响散热风扇 5V 12V含油轴承，
    3510轴流风扇特点：
极小尺寸，极低功耗、产品风压、风量大，寿命长，噪音低，运转稳定性好，并通过UL认证。可根据客户要求订做标准、非标准产品，能提供符合ROHS标准产品
一、性能：    我司设计生产的3510轴流风扇，采用特静音增压旋转结构和高精度注塑模具，从而保证产品的高精度，让风扇更静音、更长寿命、更大风量、更可靠，同时风扇马达采用马达全马达组件灌封，IP68等级防水风扇,可在水下\盐碱\油污\腐蚀环境中常年工作,采用国际最好的轴承，保证风扇可以长时间可靠工作，风扇设计了过压过流防堵转功能，扇叶如工作中被异物堵转，我们的风扇也不会损坏，我们在风扇控制电路设计中增加了长时间防堵转功能，同时导线采用的是铁氟龙FEP耐高温导线，我们的设计真正做到各方面全立体防水、防油、防腐蚀、耐高温。
二、用途： 针对：专业应用于LED显示频，电源，饮水机，仪器设备，灭蚊器，灯具，车灯，逆变器，检测仪器，舞台灯光，加湿器，显卡器等产品
三、产品包装：  风扇一箱包装为600PCS，共分5盘，一盘120PCS，全部采纸卡独立包装，全方面保证风扇在运输过程不会压伤、摔伤、损伤。
四、产品质量管控： 我们公司严格执行ISO9001标准，对来料、生产、检验、存放、制程都严格按照标准来执行，真正做所有环节都可追朔，有问题都能及时发现和处理，做到让客户真正的放心和信赖。
五、产品售后：    我们所生产的风扇，全部采优质原材料和大品牌器件，7天有问题免费退货，产品承诺质保3年。

3510微型小风扇汽车功放音响散热风扇 5V 12V含油轴承， 

3510轴流风扇规格书

如何选择正确的风扇或鼓风扇  

所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师，必须决定一个特定系统散热所需的风量，而所需的风量取决于了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量，以预防系统过热的情形发生。事实显示，系统的使用年限会由于冷却系统的不足而降低，所以设计工程师也应该明白，系统的销售量与价格，可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下降。  

欲选择正确的通风组件，必须考虑下列目标：  

最好的空气流动效率 
最小的适合尺寸 
最小的噪音 
最小的耗电量 
最大的可靠度与使用寿命 
合理的总成本  

以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤，可帮你达成上述几个目标。  

步骤一：总冷却需求  

首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求：  

必须转换的热量 (即温差DT) 
抵消转换热量的瓦特数 (W) 
移除热量所需的风量 (CFM) 

 　 
总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。有效率的系统运作必须提供理想的运作条件，使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。  

下列几个方式，可用来选择一般用的风扇马达：  

1.算出设备内部产生的热量。 
2.决定设备内部所能允许的温度上升范围。 
3.从方程式计算所需的风量。 
4.估计设备用的系统阻抗。 
5.根据目录的特性曲线或规格书来选择所需的风扇。 

如果已知系统设备内部散热量与允许的总温度上升量，可得到冷却设备所需的风量。 

以下为基本的热转换方程式：  

H = Cp×W×△T 
其中
H = 热转换量 
Cp = 空气比热 
△T = 设备内上升的温度 
W = 流动空气重量 
我们已知 W = CFM×D 
其中 D = 空气密度 

经由代换后，我们得到:  

再由转换因子(conversion factors)与代入海平面空气的比热与密度，可得到以下的散热方程式：  

CFM = 3160×千瓦／△℉ 
然后得到下列方程式：  

其中 
Q：冷却所需的风量 
P：设备内部散热量 (即设备消耗的电功率) 
Tf：允许内部温升 (华氏) 
Tc：允许内部温升 (摄氏) 
DT = DT1与DT2之温差  

温升与所需风量之换算表  

例一：设备内部消耗电功率为500瓦，温差为华氏20度，下列为其计算结果：  

或

例二：设备内部消耗电功率为500瓦，温差为摄氏10度：  

或

步骤二：全部系统阻抗／系统特性曲线  

空气流动时，气流在其流动路径会遇上系统内部零件的阻扰，其阻抗会限制空气自由流通。压力的变化即测量到的静压，以英吋水柱表示。  

为了确认每一槽排(slot)之冷却瓦特数，系统设计或制造厂商不但必须有风扇的有效风扇特性曲线以决定其最大风量，而且必须知道系统的风阻曲线。系统内部的零件会造成风压的损失。此损失因风量而变化，即所谓的系统阻抗。  

系统特性曲线之定义如下：  

DP = KQn 
其中 K = 系统特定系数 
Q = 风量 (立方呎) 
n = 扰流因素，1 < n < 2 
平层气流时，n = 1 
乱流气流时，n = 2  

步骤三：系统操作工作点  

系统特性曲线与风扇特性曲线的交点，称为系统操作工作点，该工作点即风扇之最佳运作点。  

操作工作点  

在工作点，风扇特性曲线之变化斜率为最小，而系统特性曲线之变化率为最低。注意此时的风扇静态效率(风量 ×风压 ÷耗电)为最佳化。  

设计时应考虑项目：  

1.保持空气流动尽量不受阻扰，入风口与出风口保持畅通。 
2.引导气流垂直通过系统，以确保气流顺畅而提升冷却效率。 
3.如需加装空气滤网，应考虑其增加的空气流动阻力。  

选择最佳风扇的例子：  

例一：  

图一为典型SUNON DC散热扇60×60×25mm的特性曲线。此风扇可能操作在A点或C点，分别可输送6 CFM或20 CFM。如果该系统之阻抗对于气流在A点会造成0.16吋水柱或C点0.04吋水柱的静压质。如果该系统因改良而运作于B点，则风扇可输送12 CFM而静压仅0.09吋水柱。  

图一：60×60×25mm中速风扇之特性曲线  

例二：  

如图二所示，特性曲线二是同一尺寸与形状之风扇，但其转速比特性曲线一低。如果系统仅需要15 CFM风量在0.05吋水柱静压，则静压降与风量曲线之交点应通过B点，因此风扇在零静压时可输送18 CFM已足够冷却之需。因此最后的安排是选用低速风扇。  

图二：60×60×25mm低、中速风扇之特性曲线  

如图二依图表说明，从一种风扇改用另一种风扇的结论。当然有时可能甚至选用尺寸较小的风扇，如果系统阻抗能充分地减低，也可以获得相同的风量。  

例三：  

如图三所示，为40×40×6mm(曲线三)、30×30×6mm(曲线二)、25×25×6mm(曲线一)中转速DC风扇之特性曲线。  

情况一： 

假如系统阻抗为0.025吋水柱而需要2 CFM的风量来冷却，建议你使用40×6mm DC风扇。(请参考B点运作) 情况二： 假如有更多组件加进系统且(或)外形变得更密实时，将产生更多的系统阻抗。现在假设系统阻抗上升至0.038吋水柱，并需要0.85 CFM的风量来冷却，有两种风扇可供选择：40×6mm、30×6mm。(请参考操作工作点A)。另一种用来冷却具有高系统阻抗之系统的选择为小型DC鼓风扇。  

图三：40×40×6mm与30×30×6mm风扇之特性曲线  

并联与串联运作  

并联运作就是并列使用两个或两个以上的风扇。  

并联风扇与单独风扇的运作曲线图  

两个风扇并联所产生的风量体积，仅在自由空间条件下，为单一风扇风量的两倍，而当并联风扇应用于较高系统阻抗的情况时，系统阻抗愈高，并联风扇所能增加的风量愈低。因此，并联的应用仅在低系统阻抗的情况下建议使用，即风扇在几乎完全自由送风的情况下运作。  

串联风扇与单独风扇的运作曲线图  

串联运作就是串行使用两个或两个以上的风扇。  

两个风扇串联产生的静压，在零风量条件下可达两倍，但在自由空间的情况下，并不能增加风量。多加一个串联风扇，在较高静压之系统，可增加风量。  

因此，串联运作对高系统阻抗的系统，可达到最高的效果。  

噪音值  

SUNON风扇的噪音是在背景噪音低于15 dBA无回响室中所测量。待测风扇在自由空气中运转，距入风口一米处置一噪音计。  

音压级(Sound Pressure Level)依背景因素而定，与音能级(Sound Power Level)由下列公式表示之：  

SPL = 20㏒10P／Pref 
及 SWL = 10㏒10W／Wref 
其中 P = 音压 
Pref = 基准音压 
W = 音源的噪音能量 
Wref = 音源的噪音能量  

风扇的噪音值通常以音压级(SPL)之倍频带绘出。分贝(dBA)的改变所形成的效应，如下列征兆所示：  

3 dBA 几乎没有感觉 
5 dBA 感觉出来 
10 dBA 感觉两倍大声响  

噪音程度： 
0 ~ 20 dBA 很微弱 
20 ~ 40 dBA 微弱 
40 ~ 60 dBA 中度 
60 ~ 80 dBA 大声 
80 ~ 100 dBA 很大声 
100 ~ 140 dBA 震耳欲聋  

如何达成低噪音  

下列五项准则提供风扇使用者最佳方法，以降低噪音至最小：  

1.系统阻抗： (System Impedance)  

一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的60%至80%，另外气流愈大，噪音相对愈高。系统阻抗愈高，冷却所需的气流愈大，因此为了将噪音降至最小，系统阻抗必须减至最低程度。  

2.气流扰乱  

延着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。因此任何阻碍，特别在关键的入风口与出风口范围，必须避免，以降低噪音。  

3.风扇转速与尺寸  

由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音，因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。而一个尺寸较大、转速较低的风扇，通常比小尺寸、高转速的风扇，在输送相同风量时安静。  

4.温度升高  

在一个系统内，冷却所需的风量与允许的温升成反比。允许温升稍微提高，即可大量减少所需的风量。因此，如果对强加之允许温升的限制略微放松一些，所需风量将可降低，噪音亦可降低。  

5.振动  

有些情形，整个系统的重量很轻，或系统必须按照某种规定方式运作时，特别建议采用柔软的隔绝器材，以避免风扇振动的传递。  

6.电压变动  

电压变动会影响噪音程度。加到风扇的电压愈高，因转速升高，振动就愈大，产生的噪音也愈大。  

7.设计的考虑：  

构成风扇的每一零件设计，均会影响噪音程度。下列设计的考虑可达成降低噪音：绕线铁心的尺寸，扇叶与外框的设计及精确的制造与平衡。  

建准风扇第三条导线讯号信息  

1.风扇之切换驱动电路设计提供转速的测量：  

此风扇马达有三条导线 (红线：＋，黑线：－，黄线：第三条讯号传出导线)  

OCM型:     
            低电压激活 
            第三条导线方形波经一晶体管放大后输出 
            (开集极回路型，open collector type)  

TM型 :     
            第三条导线方形波经一晶体管放大后输出  

M型 :      
            第三条导线方形波未经晶体管放大 
                仅0.5 ~ 2.2V (5V风扇) 或0.5 ~ 6V (12V风扇) 　  

OCM与TM型之输出线路为晶体管之集极(开集极设计)  

2.风扇采用驱动集成电路(IC)