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专业生产无缝弯头,直缝弯头,对焊弯头,热压弯头,冲压弯头,螺纹弯头,承插弯头,变径弯头,厚壁弯头,高压弯头,国标弯头,美标弯头等管件的生产为主,建厂多年以来,一直用心服务,质量经过国家检测,均符合国家质量安全标准,多年被评为客户信赖的优秀企业,我们本着以“诚实守信、互利共赢”为企业口号,以开放的思想,创新的技术,严格的管理;真诚高效、责任心强、有过硬的业务技术,配备多名技术骨干和一批精通机械、精通物流管理的专业人才,全心全意为客户提供服务!们坚持“以服务创信誉,以信誉创品牌,以品牌促发展”的经营理念,与时俱进,开拓进取,热忱为广大客户提供优质的服务,共创美好未来!
无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
现将其工艺流程简单介绍如下:
一.冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
二.热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,管件经冷却后,就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中。
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