中州低价供应4r95型雷蒙磨粉机，该设备是指在普通型雷蒙磨粉机的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量，该设备最硬可以研磨到800目，某些物料甚至达到了1200目，物料的硬度也提高至莫氏9.3级，产量和通筛率都较之同等雷蒙磨粉机要高出很多。

4r95型雷蒙磨粉机主要组合部分：

主要由主机、鼓风机、细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及各个连接管道组成。根据用户的需求，还可以配置破碎机、提升机、原料仓、电磁振动给料机和电控柜等附属设施，组合成自动化磨粉生产线，节省人工，节约开支，降低生产成本。

4r95型雷蒙磨粉机的整体结构特征：

雷蒙磨粉机属于立式结构，占地面积小，成套性强，从快照和颗粒状粉碎到成品细粉和包装，可以自成一个生产体系；雷蒙磨设备所研磨的各种粉体成品细度均匀，通筛率可达到95%，某些物料甚至达到98%，这是有些磨粉机所不能胜任的；雷蒙磨的主机传动装置采用的是密闭齿轮箱和皮带轮，传动平稳，运转可靠，高压雷蒙磨78、88、95型均采用皮带轮降速，工作效率和性能产量不变，维护简便；雷蒙磨的电气采用集中控制，选型先进合理，在工作车间内基本可以实现无人操作，电磁振动给料机体积小、重量轻、给料均匀，便于调节并且节能省电，使用维修都很方便。

4r95型雷蒙磨粉机技术参数：

4r95型雷蒙磨粉机工作原理：

大块状物经鄂式破碎机破到所需粒度后（如物料达到雷蒙磨（雷蒙机）进料粒度2公分的要求可以不需要破碎机），将需要粉碎的物料均匀连续的送入雷蒙磨（雷蒙机）主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的,粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分机，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，后经出分管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。如不需用提升机，储料仓，振动给料机，可人工均匀给料。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来到气流的平衡，并将多余净化后排入大气中，布袋要经常抖动，以便排气效果好。主机工作过程是通过传动装置带动中心轴的转动，中心轴的上端连接着梅花架，梅花架上装有磨辊装置形成摆动支点，其工作时不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，处于磨辊的下端，铲刀与磨辊同时转动的过程中，把物料铲起抛至磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（挤压力）将物料碾碎，从而达到制粉目的。高压雷蒙磨主机内轴承室上方装有高压强力弹簧，调节力量要均匀，以最佳产量为准。

4r95型雷蒙磨粉机操作规程：
开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙机的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。主机皮不能过紧或太松。
1.开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。
雷蒙磨粉机操作顺序如下：
‘启动’：提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。

雷蒙磨粉机停机时顺序如下：
1、先关闭给料机停止给料；
2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；
4、最后关闭分析机。
‘停机’：给料机—主机—鼓风机—分析机。
注：提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。
起动之际后应立即加料（应先加小颗粒料，先加正常颗粒度料）然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料口不向外喷料的前提下应尽量关小排气阀门，然后根据成品的细度要求，调分析机、电机速度。

注意：雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保安全生产，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动。
分析机细度调整，将三角带在电机大中小轮上更换大的可使分析机叶轮转速增高，成品细度变细，使用小轮物料变粗。（用户如需调速电机，订货时须注明。）

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