6.材料与设备
6.1材料要求
6.1.1 预制分支电缆应有出厂合格证，安装的相关技术文件，技术文件应包括额定电压、额定电流等技术数据及试验报告。
6.1.2 固定支架、电缆夹具、挂钩横担、起吊挂具等辅件，应有产品出厂合格证。
6.1.3 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌或等同热镀锌性能的制品。
6.1.4 防火阻燃材料必须具备下列质量资料：①有资质的检测机构出具的检验报告；②出厂质量检验报告；③产品合格证。
6.2机具配备
6.2.1 通用工具: 电锤、电钻、钳子、扳手、榔头、线垂、角尺、钢卷尺、水平尺、万用表、兆欧表（1000V）、测电笔、无线对讲机等。
6.2.2 电缆起吊设备：卷扬机（含吊索）、转向导轮、吊链、滑轮等。
7.2质量保证措施
7.2.1 预制分支电力电缆出厂时是缠扎在电缆盘上或是绑扎成圈，并将分支电缆紧紧地绑扎固定在主干电缆上，为防止在运输及安装过损伤分支接头，应对分支接头根部分支电缆与主干电缆紧密绑扎固定，并在分支接头外部用橡胶套冒进行保护。
7.2.2 预分支电力电缆订货选型时，除向生产厂家提供主干电缆的规格和长度外，还要提供建筑物楼层层高剖面图，分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电（照明）箱上进或下进线的方式。
7.2.3 预留孔洞大小、位置正确，有预埋件的预埋件安装牢固、强度满足安全系数的要求。
7.2.4 挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装应平整、固定牢靠，对于成排安装的带分支电缆应设置在同一水平，排列整齐，间距均匀。
7.2.5金属电缆桥架、线槽、固定支架应接地（PE）或接零可靠，每段桥架及其每个支架均必须单独接至接地干线，接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接。所有机械连接螺栓均应设置防松垫片装置。
7.2.6 接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。
7.2.7起吊固定后应先对电缆进行固定，在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。
7.2.8缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽量短的时间内将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动，在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。
7.2质量保证措施
7.2.1 预制分支电力电缆出厂时是缠扎在电缆盘上或是绑扎成圈，并将分支电缆紧紧地绑扎固定在主干电缆上，为防止在运输及安装过损伤分支接头，应对分支接头根部分支电缆与主干电缆紧密绑扎固定，并在分支接头外部用橡胶套冒进行保护。
7.2.2 预分支电力电缆订货选型时，除向生产厂家提供主干电缆的规格和长度外，还要提供建筑物楼层层高剖面图，分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电（照明）箱上进或下进线的方式。
7.2.3 预留孔洞大小、位置正确，有预埋件的预埋件安装牢固、强度满足安全系数的要求。
7.2.4 挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装应平整、固定牢靠，对于成排安装的带分支电缆应设置在同一水平，排列整齐，间距均匀。
7.2.5金属电缆桥架、线槽、固定支架应接地（PE）或接零可靠，每段桥架及其每个支架均必须单独接至接地干线，接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接。所有机械连接螺栓均应设置防松垫片装置。
7.2.6 接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。
7.2.7起吊固定后应先对电缆进行固定，在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。
7.2.8缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽量短的时间内将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动，在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。
