4、机组潜水深度一般不大于20米，最小潜水深度以淹没电机为准。

破损，电源及电器设备是否可靠。

4)检查电源电压、频率是否和铭牌要求相符；检查启动、控制、保护设施是否起被完好。

5)检查油室中的油量是否适中；机组在立式位置时油位应到注油口，否则应诸如汽轮机油至适量。

6)带冷却罩的潜水渣浆泵开机时必须确保持续注入清洁冷水，并确保排水口畅通，冷却水从冷却装置下端一侧流入，从另一侧上端流出。

高质量一次性润滑轴承（进口NTN轴承）无忧运转。

2.密封监视在电动机与泵盖之间的油室里注入润滑油，作为保护区，通过传感器进行密封监视，一旦漏水，立即关机。  

3.大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，减少故障。

4.电动机转轴采用不锈钢材质，转子进行动平衡检测，更加完美。

5.双端面机械密封，材质为钛化硅/钛化硅（或钛化钨/钛化钨），保证水泵长期可靠的工作。

公司具有先进的模型、铸造、锻造、焊接、机加工、热处理、装配、检测试验的综合机械制造能力；具有雄厚的产品开发能力，利用计算机CAD、CAPP进行产品及工艺的辅助设计；具有完善的质量保证体系，推行全面的质量管理方略。 装配与拆卸：

装配顺序：

1、 ZJQ500-35-110将“0”形密封圈装在油室上，装好转子部件，再装上定子部装；

2 ZJQ500-35-110装好电机上端盖，并将电缆座组装好，再装上吊环螺钉与提把；

3、ZJQ500-35-110装上电缆护套，相序标识牌与接地标牌；

4、ZJQ500-35-110反头装好机械密封，后泵盖，机械密封座；

5、 ZJQ500-35-110潜水渣浆泵装上耐磨套与油封；

6、 ZJQ500-35-110潜水渣浆泵 装上键和副叶轮、内泵盖并套上“0”形密封圈；

7、 ZJQ500-35-110潜水渣浆泵装上叶轮及叶轮压板，然后再装上泵体；

8、 ZJQ500-35-110潜水渣浆泵 装上进水支架，轮毂和吸砂板；

9、 ZJQ500-35-110潜水渣浆泵装上橡胶环及搅拌叶轮，然后装上底座；

10、拆卸时可参照装配顺序，反向进行。